Horno de alta temperatura para grafitización de diversos materiales de carbono 3000 °C
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| Cantidad de orden mínima : | Negociable | Precio : | negotiable |
|---|---|---|---|
| Detalles de empaquetado : | Cartón, paleta, estuche de madera o según las necesidades del cliente | Tiempo de entrega : | 30 días laborables |
| Condiciones de pago : | 30% de depósito + 70% T/T antes del envío | Capacidad de la fuente : | 20 juegos por mes |
| Lugar de origen: | China | Nombre de la marca: | OEM |
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| Certificación: | CE Certification | Número de modelo: | Producción original |
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Información detallada |
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| Nombre: | Horno de sinterización de alta temperatura | Características: | Gran volumen |
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| Dimensión ((L*W*H): | Las costumbres | Método de enfriamiento: | Refrigeración de circulación interna |
| Temperatura máxima de funcionamiento: | 3 000 °C | Aplicación: | Carburo de silicio, cerámica |
| Resaltar: | Oficios de trituradora de hierro,Horno de alta temperatura |
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Descripción de producto
Horno de sinterización de alta temperatura y gran volumen con bajo consumo de energía
Aplicación:
Horno de ultra alta temperatura dentro de los 3000 °C, especialmente utilizado para crisoles de grafito C/C a gran escala, cilindros C/C de gran tamaño, grafitización de materiales de carbono a gran escala y otra producción a escala.
Parámetros y especificaciones técnicas:
1. Gran volumen: el crisol de grafito grande puede satisfacer la grafitización de materiales de carbono grandes; calentamiento por inducción de frecuencia media, calentamiento rápido y alta eficiencia;
2. Bajo consumo de energía y buena estabilidad: el primero del mundo en utilizar material aislante de ladrillo de alúmina de doble capa para evitar cortocircuitos en fieltro de carbono y bobinas, buen aislamiento térmico y resistencia al fuego, baja pérdida de calor y buena estabilidad del equipo;
3. De acuerdo con las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se puede disponer una pluralidad de hornos eléctricos en una sola fuente de alimentación, y la pluralidad de hornos se energizan respectivamente para aumentar la temperatura y apagar y enfriar para lograr un funcionamiento continuo;
4. Sistema de monitoreo de flujo digital, monitoreo y protección del flujo de agua de cada gabinete de fuente de alimentación, contactor de frecuencia intermedia de alto rendimiento para la conversión del horno; sistema integral de control y protección automático de agua, electricidad y gas PLC.
| Volumen (L) | 703 | 1000 | 1500 | 2260 |
| Temperatura nominal (°C) | 2800 | 2800 | 2600 | 2600 |
| Temperatura límite (°C) | 3000 | 3000 | 2800 | 2800 |
| Zona de calentamiento efectiva (mm) | Φ800X1400 | Φ900X1600 | Φ1000X2000 | Φ1200X2000 |
| Potencia (KW) | 500 | 600 | 800 | 1200 |
| Frecuencia (HZ) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Método de descarga | Tarifa de pago / descenso | |||
| Método de control de temperatura | Termostato eléctrico de la isla japonesa | |||
| Método de calentamiento | Calentamiento por inducción | |||
| Sistema de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas (requisito de alto vacío con bomba de vacío Roots) | |||
| Atmósfera de sinterización | N²,Ar²Etc | |||
| Tensión nominal de alimentación (V) | 380 | |||
| Tensión nominal de calentamiento (V) | 750 | |||
| Límite de vacío (pa) | 100 (estado frío de vacío) | |||
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