کوره فولادی پوسته هیدرولیک با فرکانس متوسط

توضیحات محصول

با توجه به عادات صنعت، محفظه بیرونی ساختار فولادی جوش داده شده را اتخاذ می کند. به منظور جلوگیری از اتصال کوتاه مدار، کوره به یک مدار مغناطیسی مجهز شده است. کوره ذوب القایی با ساختار فولادی با سیلندر هیدرولیک به عنوان کوره شیب دار معمولاً کوره پوسته فولادی نامیده می شود، از این موارد تشکیل شده است:

1). مبدل فرکانس متوسط ​​تریستور (کابینت منبع تغذیه)؛       2). مجهز به سیلندر هیدرولیک و بدنه پوسته فولادی مغناطیسی؛    3). بانک خازن؛     4). کابل خنک کننده با آب؛   5) . ایستگاه هیدرولیک 6) آستر کوره.

این دستگاه در ذوب فولاد، آهن (چدن)، قراضه فلز، آلومینیوم، آلیاژهای آلومینیوم و مس، روی، سرب و سایر فلزات آهنی و غیر آهنی استفاده می شود. حالت عملکرد توصیه شده سه شیفت است، اما در صورت نیاز کوره می تواند در یک شیفت به طور معمول کار کند. آنها دارای عملکرد بالا، هزینه کم، آلودگی کم، نویز کم، مطابقت با الزامات ملی حفاظت از محیط زیست، کنترل قدرت، انعطاف پذیر و راحت، کنترل مداوم و پایدار، دمای یکنواخت، تلفات اکسیداسیون کم، ترکیب فلزی یکنواخت هستند. حفظ ضریب توان کلی فرآیند بالای 0.96، هیچ غرامت اضافی لازم نیست. کوره پوسته فولادی ما را می توان مستقیماً از کوره سرد ذوب کرد، محلول را می توان به طور کامل تخلیه کرد و مواد مذاب را می توان به راحتی جایگزین کرد.

مزایای کوره های پوسته فولادی در مقایسه با کوره های پوسته آلومینیومی:

1. بدنه کوره پوسته فولادی از مواد عایق با عملکرد بالا با پایداری خوب استفاده می کند که برای افزایش عمر مفید آستر مفید است. کوره بادوام، زیبا و به راحتی آسیب نمی بیند.

2، در اطراف سیم پیچ در کوره پوسته فولادی، پوشش بیش از 50٪ از یوغ ساخته شده از ورق فولادی سیلیکونی، این ساختار دارای اثر فشرده سازی خوبی است، نزدیکتر به سیم پیچ القایی، با استفاده کامل از میدان مغناطیسی فولاد سیلیکونی برای افزایش نفوذپذیری مغناطیسی، به طور موثر جمع آوری مغناطیسی پلی لاین وارد حوضچه مذاب می شود تا از گرم شدن بدنه کوره جلوگیری شود و یکپارچگی سیستم اثر را بهبود بخشد. خطوط مغناطیسی تولید شده توسط سیم پیچ القایی محافظت و ساطع می شوند، نشت شار مغناطیسی کاهش می یابد، راندمان حرارتی بهبود می یابد، خروجی افزایش می یابد و صرفه جویی در انرژی حدود 5٪ -8٪ است. . راندمان ذوب بالا، سازگاری فرکانس گسترده، همیشه حفظ بهترین حالت رزونانس در طول فرآیند ذوب، بادوام، آسیب دیدن آسان نیست

3. کوره پوسته فولادی با تجهیزات الکتریکی اطراف تداخل نخواهد داشت و همچنین شبکه را آلوده نمی کند.

4. کوره پوسته فولادی عمر طولانی تری نسبت به کوره پوسته آلومینیومی دارد و عمر مفید معمولی آن 10 سال است. کوره پوسته آلومینیومی یک ساختار ساده است، عمر مفید آن به طور کلی حدود 5-8 سال است، هیچ مغناطیس کننده ای وجود ندارد، مکانیسم آستر کوره، لایه خاک رس نسوز، عملکرد ایمنی آن ضعیف است، به طور کلی برای ظرفیت زیر 2T استفاده می شود. به عنوان مثال: یک کوره فرکانس متوسط ​​5T، هنگامی که کوره پر از آهن مذاب است، وزن کلی تجهیزات به 8-10T می رسد. اگر ساختار پوسته آلومینیومی انتخاب شود، هنگامی که کاهنده بدنه کوره را 95 درجه می چرخاند، کل بدنه کوره به جلو متمایل می شود و عملکرد ایمنی بسیار خوب است. تفاوت. کوره پوسته آلومینیومی برای کاربرانی که تولید را در مدت زمان کوتاه و تناژ کم تغییر می دهند، مناسب است. آلومینیوم در دماهای بالا بیشتر اکسید می شود و باعث خستگی چقرمگی فلز می شود. در صنعت ریخته گری، اغلب دیده می شود که پوسته کوره پوسته آلومینیومی که حدود یک سال استفاده شده است، شکسته می شود و کوره پوسته فولادی جریان نشتی بسیار کمتری دارد و عمر مفید تجهیزات بسیار بیشتر از کوره پوسته آلومینیومی است.

5، عملکرد ایمنی کوره پوسته فولادی بسیار بهتر از کوره پوسته آلومینیومی است، به خصوص بدنه کوره با ظرفیت زیاد، به یک ساختار سفت و سخت قوی نیاز دارد، از نقطه ایمنی کوره شیب دار، سعی کنید از کوره پوسته فولادی استفاده کنید. هنگامی که کوره پوسته آلومینیومی به دلیل دمای بالا و فشار زیاد ذوب می شود، پوسته آلومینیومی به راحتی تغییر شکل می یابد و ایمنی ضعیف است. کوره پوسته فولادی در یک نقطه ثابت ریخته می شود. دستگاه شیب هیدرولیک را می توان برای درک زاویه و سرعت تخلیه استفاده کرد. ایمن و قابل اعتماد است. ویژگی های خوب آن در کوره های پوسته فولادی با تناژ بیش از 2T انتخاب می شود.

پارامترهای فنی

لیست پارامترهای همه مدل ها