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Four à frittage industriel à chauffage par résistance avec vanne coulissante et pompe Roots

Quantité de commande min : Négociable Prix : negotiable
Détails d'emballage : Carton, palette, boîtier en bois ou selon les exigences du client Délai de livraison : 30 jours ouvrables
Conditions de paiement : 30% de dépôt + 70% T/T avant expédition Capacité d'approvisionnement : 20 ensembles par mois
Lieu d'origine: Chine Nom de marque: OEM
Certification: CE Certification Numéro de modèle: Produit d'origine

Détail Infomation

Nom: Pièces à souder sous vide Le chauffage: Chauffage de résistance
Dimension ((L*W*H): Pour les pièces détachées: Méthode de refroidissement: Refroidissement par circulation interne
Température maximale de fonctionnement: 1600 ° C Application du projet: carbure de silicium, céramique
Mettre en évidence:

Chauffage sous vide

,

four de vide poussé

Description de produit

Résistance de chauffage du four de frittage de la métallurgie des poudres avec soupape de glissement et pompe à racines

Application de la résistance de chauffage dans le four de frittage sous vide:

Résistance de chauffage four à frittage sous vide Largement utilisé dans le moulage par injection de la métallurgie des poudres (MIM), le frittage, les matériaux à aimants permanents de terres rares, les alliages durs, les matériaux céramiques,procédé de frittage sous vide des alliages de titane et des autres matériaux et de frittage (soudure) des outils diamantés et de traitement thermique sous vide. La série de structure de type de four est mature et pratique, et le type de four et la configuration sont plus.

Paramètres et spécifications techniques:

  1. Pression de gonflement ≤ 0,1 MPa (pression absolue)
  2. Sélection du système de chauffage des matériaux métalliques/graphites à haute température pour faciliter les différentes exigences en matière de matériaux. (Cet élément peut être sélectionné par l'utilisateur)
  3. Dispositif de régulation à basse pression pour répondre à des exigences spéciales de processus atmosphériques (telles que l'inhibition de la volatilité des éléments d'alliage).
  4. Les configurations à vide élevé/vide moyen sont disponibles librement en fonction des exigences du procédé du matériau. (Cet élément est sélectionnable par l'utilisateur)
  5. La commande de l'équipement est automatique tout au long du processus.la température et la puissance de chauffage peuvent être enregistrées automatiquement pendant le fonctionnement de l'équipementL'appareil est commandé par une combinaison d'un écran tactile et d'un contrôleur programmable (PLC) pour un fonctionnement simple et intuitif.
  6. Les principaux composants du système de contrôle sont des produits de marque pour minimiser le taux de défaillance.
  7. Le système de commande est équipé de fonctions d'alarme telles que la surtempérature, la surpression et la rupture de l'eau.qui peuvent réduire les dommages aux équipements et assurer la sécurité du personnel.
  8. Le système de contrôle de température utilise l'électricité de l'île du Japon.

Volume (L) 36 96 175 432 784
Zone de chauffage efficace (mm) Pour les pièces détachées: Pour les appareils à commande numérique Pour les pièces détachées: Pour les appareils à commande numérique Pour les appareils à commande numérique
Température limite (°C) 1600 1600 1600 1600 1600
Puissance (KW) 60 90 150 210 300
méthode de chauffage Chauffage par résistance
Système de vide. Pompes à soupape de glissement + pompe à racines ou pompe à diffusion d'augmentation selon les besoins
Voltage de chauffage nominal (V) Conformément à la conception, configurer le transformateur
Limite de vide (Pa)

2 × 10-3Pa

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