Horno de sinterización al vacío conveniente, Horno de vacío de grafito de alta precisión
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| Cantidad de orden mínima : | Negociar | Precio : | negotiate |
|---|---|---|---|
| Detalles de empaquetado : | Embalaje estándar | Tiempo de entrega : | Enviado en 25 días después del pago |
| Condiciones de pago : | Los datos de las operaciones de transferencia de dinero a través de los servicios de transferencia d | Capacidad de la fuente : | 800 PC por mes |
| Lugar de origen: | China | Nombre de la marca: | OEM |
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| Certificación: | CE | Número de modelo: | Producción original |
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Información detallada |
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| Nombre: | Horno de sinterización a temperatura | Características: | Operación fácil |
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| Dimensión ((L*W*H): | Las costumbres | Método de enfriamiento: | Refrigeración de circulación interna |
| Temperatura máxima de funcionamiento: | 3 000 °C | Aplicación: | El grafito |
| Resaltar: | horno de la fusión del metal,Horno de fusión de acero |
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Descripción de producto
Horno de sinterización de alta temperatura por inducción, sistemas de horno de grafito 380V
Aplicación:
El horno de grafitización horizontal se utiliza principalmente para la experimentación de grafitización y la producción de diversos materiales de carbono a 3000 °C.
Se aplica a la grafitización de materiales de carbono; la estereotipia de filamentos de fibra de carbono y otros materiales que pueden sinterizarse en un entorno de carbono. Según las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se pueden disponer múltiples hornos eléctricos en una sola fuente de alimentación, y el calentamiento y la calefacción de los hornos individuales se realizan respectivamente. Enfriamiento eléctrico, para lograr un trabajo continuo.
Parámetros y especificaciones técnicas
1. La uniformidad de la temperatura del cuerpo del horno: el calentamiento por inducción de frecuencia media, calentamiento rápido, alta eficiencia, diseño único del horno, mejorando en gran medida la uniformidad de la temperatura del horno;
2. Diseño único: la primera bobina de inducción del mundo adopta un diseño de arco para resolver completamente los problemas de aislamiento y soporte del horno de inducción horizontal;
3. Buena estabilidad y bajo consumo de energía: el primer uso mundial de apilamiento de material aislante de ladrillo de alúmina de doble capa, para evitar cortocircuitos de fieltro de carbono y bobina, buen aislamiento y resistencia al fuego, 4. baja pérdida de calor, buena estabilidad del equipo;
5. De acuerdo con las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se puede disponer una pluralidad de hornos eléctricos en una sola fuente de alimentación, y la pluralidad de hornos se energizan respectivamente para aumentar la temperatura y apagar y enfriar para lograr un funcionamiento continuo;
6. Sistema de monitoreo de flujo digital, monitoreo y protección del flujo de agua de cada gabinete de fuente de alimentación, contactor de frecuencia intermedia de alto rendimiento para la conversión del horno; sistema integral de control y protección automático de agua, electricidad y gas PLC.
| Volumen (L) | 192 | 350 | 484 |
| Temperatura nominal (°C) | 3000 | 3000 | 3000 |
| Temperatura límite (°C) | 2800 | 2800 | 2800 |
| Zona de calentamiento efectiva (mm) | 400X400X1200 | 500X500X1400 | 550X550X1600 |
| Potencia (KW) | 200 | 350 | 450 |
| Frecuencia (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 |
| Método de control de temperatura | Termostato eléctrico de la isla japonesa | ||
| Método de calentamiento | Calentamiento por inducción | ||
| Sistema de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas (requisitos de alto vacío con bomba de vacío Roots y bomba de difusión de aceite) | ||
| Atmósfera de sinterización | N²,Ar²ETC. | ||
| Tensión de alimentación nominal (V) | 380 | ||
| Tensión de calentamiento nominal (V) | 750 | ||
| Límite de vacío (Pa) | 100 (estado frío de vacío) | ||
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