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Horno de inducción de fusión de acero OEM / Horno de revenido al vacío ecológico

Cantidad de orden mínima : Negociable Precio : negotiable
Detalles de empaquetado : Cartón, paleta, estuche de madera o según las necesidades del cliente Tiempo de entrega : 30 días laborables
Condiciones de pago : 30% de depósito + 70% T/T antes del envío Capacidad de la fuente : 20 juegos por mes
Lugar de origen: China Nombre de la marca: OEM
Certificación: CE Certification Número de modelo: Producción original

Información detallada

Nombre: horno de inducción de fusión de acero Potencia (w): ajustable
Características: Amistoso con el medio ambiente Utilización: Fuego de sinterización
Resaltar:

Horno de alta temperatura del vacío

,

Horno de alta temperatura

Descripción de producto

Horno de inducción de fusión de acero OEM / Horno de revenido al vacío ecológico

 

 

Aplicación del horno de inducción de fusión de acero:


El horno de sinterización por inducción al vacío se utiliza principalmente para la sinterización al vacío y la sinterización en atmósfera de carburo de silicio, cerámica, carburo cementado, metalurgia de polvos, tungsteno, molibdeno, imán permanente de aluminio-níquel-cobalto, Smco5, Sm2co17, cobertizo de aleación de aluminio, aleación de titanio y otros materiales de aleación. Según las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se puede utilizar una sola fuente de alimentación para configurar múltiples hornos eléctricos, y los hornos individuales se pueden energizar para calentar y apagar y enfriar para lograr un funcionamiento continuo.

 

Especificaciones principales


Temperatura máxima de funcionamiento: 2450 °C
Temperatura común: 2400 °C
Volumen de la zona de alta temperatura: 200-2000 mm × 300-4000 mm; o cuadrado
Método de calentamiento: calentamiento por inducción
Gas de trabajo en el horno: nitrógeno argón
Uniformidad de la temperatura: ≤ ± 10 °C
Control de temperatura: control de programa inteligente PID y control manual
Precisión del control de temperatura: ±1 °C
Según las necesidades del tiempo del proceso de sinterización, se pueden configurar múltiples hornos eléctricos con una sola fuente de alimentación, y los hornos individuales se energizan, enfrían y enfrían respectivamente para lograr un funcionamiento continuo.
Medición de temperatura: termopar WRe5/26 (0-1700 °C) + termómetro infrarrojo colorimétrico dual US RATEK (1000-3200 °C); termómetro infrarrojo monocromático US RATEK (300-1100 °C) + termómetro infrarrojo de doble relación US RATEK (1000-3200 °C)
El dispositivo adopta la adquisición de datos multicanal y se muestra y opera en la interfaz hombre-máquina. Los parámetros de funcionamiento son claros de un vistazo, fáciles de operar y de baja intensidad de mano de obra.
El dispositivo tiene funciones de registro y volcado de datos, y los datos se pueden ver a través de curvas históricas y se pueden transferir a medios de almacenamiento extraíbles.

 

Volumen (L) 192 350 484 1920
Temperatura nominal (°C) 2400 2400 2400 2400
Temperatura límite (°C) 2450 2450 2450 2450
Zona de calentamiento efectiva (mm) 400X400X1200 500X500X1400 550X550X1600 800X800X3000
Potencia (KW) 150 250 350 800
Frecuencia (HZ) 1500 1000 1000 1000
Método de control de temperatura Termostato eléctrico de isla japonesa
método de calentamiento Calentamiento por inducción
Sistema de vacío Bomba de vacío de paletas rotativas o bomba de vacío tipo carrete + bomba de vacío Roots (requisito de grado de vacío más bomba de distribución de aceite)
Atmósfera de sinterización N² / Ar² y otros gases
Tensión de alimentación nominal (V) 380
Tensión de calentamiento nominal (V) Según el diseño, configure el transformador
Límite de vacío (pa) 6X10ˉ²(estado frío de vacío)

 

 

 

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