Un grand four de fusion de 5 tonnes, un four de fusion par induction de 3000 kW de puissance nominale
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| Quantité de commande min : | Négociable | Prix : | negotiable |
|---|---|---|---|
| Détails d'emballage : | Carton, palette, boîtier en bois ou selon les exigences du client | Délai de livraison : | 30 jours ouvrables |
| Conditions de paiement : | 30% de dépôt + 70% T/T avant expédition | Capacité d'approvisionnement : | 20 ensembles par mois |
| Lieu d'origine: | La Chine | Nom de marque: | OEM |
|---|---|---|---|
| Certification: | CE Certification | Numéro de modèle: | Produit d'origine |
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Détail Infomation |
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| Le type: | Forneau de fusion par induction | Voltage: | 6*750v, 50 Hz |
|---|---|---|---|
| Fréquence MF: | 500Hz | Voltage moyen: | Phase de 1900 v |
| Voltage en courant continu: | Phase 1260V | Courant de C.C: | Phase 1200A |
| Température nominale: | 1800°c | Couleur: | Personnalisable |
| Matériel de fusion: | L'or, l'argent, le cuivre, le fer et l'aluminium etc. | Puissance nominale: | 3000KW |
| Capacité nominale: | 5 t | ||
| Mettre en évidence: | Fourniture de fusion d'acier,Four à induction industriel |
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Description de produit
1. Avantages du four de fusion à coque en acier :
1. Avec un corps de four solide et durable, beau et généreux. Surtout pour les fours de grande capacité qui ont besoin d'une structure en acier plus solide. Du point de vue de la sécurité, le basculement a une meilleure adoption du four à coque en acier.
2. L'acier au sélénium fabriqué à partir de culasses magnétiques des lignes de champ magnétique générées par la bobine d'induction a joué le rôle de blindage des émissions pour réduire les fuites magnétiques, ce qui améliore l'efficacité et l'économie d'énergie de 5 % à 8 %.
3. Le couvercle du four réduit les pertes de chaleur et améliore la sécurité de l'équipement.
4. Le capot d'aspiration de type cyclone a un excellent effet d'absorption de la poussière, d'isolation thermique et prend peu de place.
5. Il a le fond du soufflage d'oxygène, réduisant le carbone, la fonction de scories
6) Fusion par induction électrique, alliage d'aluminium en acier, cuivre et laiton disponibles.
7) Tous les équipements de fusion et de chauffage ont été certifiés par ISO9001, SGS, CE.
8) Économie de main-d'œuvre et protection de l'environnement, protection des travailleurs.
9) Le système de contrôle de la température peut réaliser le contrôle précis de la température et améliorer la qualité et le taux qualifié du produit.
10) Ingénieurs disponibles pour le service à l'étranger.
2. Brève introduction du four de fusion à induction à coque en acier :
Notre alimentation moyenne fréquence à onduleur résonnant en série peut permettre la fusion d'un four et l'isolation thermique et le raffinage de l'autre four. Ainsi, cette technologie de pointe permet qu'un ensemble d'équipements équivaut à deux ensembles d'équipements fonctionnant en même temps. Et le taux d'utilisation du transformateur de puissance est très élevé. Selon le calcul théorique et le test sur le terrain, il peut économiser la moitié de la capacité du transformateur. En raison de l'adoption du redresseur série SCR, de l'onduleur résonnant série, il est avec un facteur de puissance élevé et maintient plus de 0,98 avec une pollution par les ondes harmoniques d'ordre élevé. Il n'est pas nécessaire d'ajouter un dispositif de compensation de puissance réactive et un dispositif de contrôle des ondes harmoniques. Les courants des bobines d'induction sont faibles et le temps de fusion est court. Il peut économiser 20 % d'électricité.
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3. Paramètre technique du four de fusion à induction à coque en acier :
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Capacité nominale |
Puissance nominale |
Fréquence MF |
Tension d'entrée d'alimentation |
Tension de sortie MF |
Temps de fusion |
Consommation d'électricité |
Capacité du transformateur requise |
|
T |
KW |
KHZ |
V |
V |
Minutes/T |
KWH/T |
KVA |
|
0,25 |
250 |
1 |
380 |
750 |
65 |
680 |
300 |
|
0,5 |
400 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
680 |
400 |
|
0,75 |
500 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
650 |
600 |
|
1 |
700 |
0,7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
800 |
|
1,5 |
1000 |
0,7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
1000 |
|
2 |
1400 |
0,5 |
750 |
2400 |
65 |
640 |
1800 |
|
3 |
2000 |
0,5 |
950 |
3200 |
65 |
640 |
1800 |
|
5 |
3000 |
0,5 |
950 |
3200 |
70 |
620 |
2500 |
|
6 |
4000 |
0,5 |
950 |
3600 |
70 |
600 |
3150 |
|
8 |
4500 |
0,3 |
950 |
3600 |
70 |
580 |
4000 |
|
10 |
6000 |
0,3 |
950 |
3600 |
65 |
550 |
5000 |
|
12 |
8000 |
0,3 |
950 |
5000 |
60 |
520 |
6300 |
|
15 |
9000 |
0,3 |
950 |
5000 |
70 |
500 |
8000 |
4. Application du grand four de fusion à induction :
(1) fer, fonte brute, fonte ;
(2) acier, acier inoxydable, acier moulé, acier au carbone et acier à roulements ;
(3) or, argent, platine ;
(4) cuivre, laiton, bronze ;
(5) aluminium, alliage d'aluminium ;
(6) zinc, plomb, étain, magnésium, nickel, titane.
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