opis produktu
Indukcyjny typ pieca syfrowania próżniowego z centralnym sterowaniem PLC
Wykorzystanie w piecach sinterujących próżniowo:
Indukcyjny piec do spiekania próżniowego jest głównie stosowany do spiekania próżniowego i atmosferycznego spiekania węglanu krzemowego, ceramiki, węglanu cementu, metalu proszkowego, wolframu, molibdenu,magnes stały aluminio-niklo-kobalowy, Smco5, Sm2co17, aluminium stopu stopu, stopu tytanu i innych materiałów stopu.jeden zestaw zasilania można wykorzystać do konfiguracji wielu pieców elektrycznych, a poszczególne piece są odpowiednio poddawane energii do ogrzewania, wyłączenia i chłodzenia w celu osiągnięcia ciągłej pracy.
Charakterystyka techniczna pieca do spiekania próżniowego:
1Przyjmując specjalną strukturę wewnętrznej obudowy pieca i układ grzejnika, ma dobrą jednolitość temperatury pieca.
2Przyjmując specjalną strukturę komory odtłuszczającej, wydajne uszczelnienie, całkowite odtłuszczanie i brak zanieczyszczenia wewnętrznego elementu.
3. Piekarnik do spiekania próżniowego ma elastyczne pompowanie próżniowe, spiekanie próżniowe, spiekanie pod ciśnieniem mikro dodatnim, spiekanie pod ciśnieniem częściowym, odtłuszczanie pod ciśnieniem mikro dodatnim i inne funkcje;
4Przyjmowanie najbardziej zaawansowanej konstrukcji i materiałów termoizolacyjnych, dobre działanie termoizolacyjne obudowy pieca, mniej ciepła, więcej niż tradycyjny projekt oszczędności energii 25%.
5. Przyjmując obsługę ekranu dotykowego, centralne sterowanie PLC, prosta obsługa, wysoka niezawodność.
6Piekarnik do spiekania próżniowego ma funkcję alarmową ultra-temperatury i ultra-napięcia, mechaniczną i automatyczną działanie ochrony ciśnienia, funkcje połączenia, wysoki sprzęt bezpieczeństwa.
7Piekarnik do spiekania próżniowego posiada zdalną obsługę, zdalną diagnostykę usterek i zdalną aktualizację oprogramowania oraz inne funkcje.
Główne specyfikacje
Maksymalna temperatura pracy: 2450 °C
Ogólna temperatura: 2400 °C
Objętość strefy wysokotemperaturowej: 200-2000 mm × 300-4000 mm; lub kwadratowa
Metoda ogrzewania: ogrzewanie indukcyjne
Gaz roboczy w piecu: argon azotu
Jednorodność temperatury: ≤ ± 10 °C
System sterowania temperaturą: inteligentne sterowanie programem PID i ręczne sterowanie
Dokładność regulacji temperatury: ±1 °C
| Objętość (L) |
192 |
350 |
484 |
1920 |
| Temperatura znamionowa (°C) |
2400 |
2400 |
2400 |
2400 |
| Temperatura graniczna (°C) |
2450 |
2450 |
2450 |
2450 |
| Efektywna strefa ogrzewania (mm) |
400X400X1200 |
500X500X1400 |
550X550X1600 |
800X800X3000 |
| Moc (KW) |
150 |
250 |
350 |
800 |
| Częstotliwość (HZ) |
1500 |
1000 |
1000 |
1000 |
| Metoda regulacji temperatury |
Japoński Termostat Elektryczny |
| metoda ogrzewania |
Ogrzewanie indukcyjne |
| System próżniowy |
Pompa próżniowa z płytką obrotową lub pompa próżniowa typu cewki + pompa próżniowa korzeniowa (wymaga się stopnia próżniowania przy pompie dyfuzyjnej o wysokiej dystrybucji oleju) |
| Atmosfera spiekująca |
N2, Ar2, itp. |
| Nominalne napięcie zasilania (V) |
380 |
| Narysowane napięcie grzewcze (V) |
Zgodnie z projektem, skonfigurować transformator |
| Granica próżni (pa) |
6X10?? 2 (stan próżniowo-chłodny) |
Główną konfigurację pieca do spiekania próżniowego w metalurgii proszkowej:
Drzwi pieca: zablokowanie zawiasów obrotowych; ręczne / automatyczne zamknięcie
Obszar zastosowań pieca spiekującego pod ciśnieniem próżniowym:
Celem podciśnionego pieca sinterującego pod próżnią jest wytwarzanie narzędzi z cementu węglika poprzez usunięcie kleju z tłoczonych form,Sintering w fazie stałej w próżni i w ochronnej atmosferze (argon), wodoru) i spiekaniu w obecności fazy ciekłej przy zastosowaniu ciśnienia.
Piece do spiekania proszkowej metalurgii są wykorzystywane głównie w stopów miedzi wolframowej, stopów ciężkiej grawitacji, stopów molibdenu, stopów tytanu i stopów twardych oraz w innych produktach odtłuszczania i spiekania.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!