ติดต่อเรา

ชื่อผู้ติดต่อ : furnacess

หมายเลขโทรศัพท์ : +8617733330123

Whatsapp : +8617733330123

Chat Now
Free call
Get Best Price
Chat Now

เครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง CCM 380V, เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแนวนอน

Minimum Order Quantity : Negotiable ราคา : negotiable
Packaging Details : Carton, pallet, wooden case or according to customer's package requirements Delivery Time : 30 working days
Payment Terms : 30% deposit + 70% T/T before shipping Supply Ability : 20 sets per month
Place of Origin: CHINA ชื่อแบรนด์: OEM
ได้รับการรับรอง: CE Certification Model Number: OEM

ข้อมูลรายละเอียด

Warranty: 1 Year Abbreviation: CCDR
Key word: CCM Continuous Casting Machine Certificate: ISO9001
Condition: New advantages: mechanization and automation.
เน้น:

เครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง

,

เครื่องโยนอัลลูมิเนียมต่อเนื่อง

รายละเอียดสินค้า

เครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง CCM

 

ภาพรวมของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง

กระบวนการผลิตโดยการหล่อเหล็กหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องให้เป็นแท่งเหล็กที่มีรูปร่างหน้าตัดและขนาดที่แน่นอนเรียกว่าการหล่อเหล็กแบบต่อเนื่อง

อุปกรณ์ที่จำเป็นในการทำให้กระบวนการนี้เสร็จสมบูรณ์เรียกว่าโรงงานหล่อแบบต่อเนื่อง การรวมระบบไฟฟ้าเครื่องกลและไฮดรอลิกของอุปกรณ์หล่อเหล็ก อุปกรณ์ตัวเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง อุปกรณ์พื้นที่ตัด อุปกรณ์รวบรวมและลำเลียงดัมมี่บาร์ ประกอบเป็นส่วนหลักของอุปกรณ์หล่อเหล็กแบบต่อเนื่อง ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่าเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง

 

บทนำ:

การรีดโดยตรงแบบหล่อต่อเนื่อง (CCDR) เป็นกระบวนการรีดเหล็กที่เทเหล็กเหลวลงในเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อหล่อแท่งเหล็ก (เรียกว่าแท่งหล่อแบบต่อเนื่อง) จากนั้นโดยไม่ต้องทำให้เย็นลง หลังจากพักไว้ในเตาแช่เป็นระยะเวลาหนึ่ง แท่ง CC จะถูกรีดโดยตรงลงในเครื่องรีดแบบต่อเนื่องร้อน ตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดกระบวนการรีดโดยตรงแบบหล่อต่อเนื่อง จะมีการเตรียมสายการผลิตดังต่อไปนี้ สายนี้เป็นการจัดวางแบบสั้นกะทัดรัด กระบวนการราบรื่น และต้นทุนการผลิตต่ำ!

 

ขั้นตอนการทำงาน

เศษเหล็ก - การหลอมความถี่กลาง - การหล่อแบบต่อเนื่อง - การรีดหยาบ (การรีดแบบสามลูกกลิ้ง) - หัวตัดไฮดรอลิก - การตัดหางแบบนิวเมติก - หน่วยรีดแบบต่อเนื่อง - การระบายความร้อน - ตัดตามความยาว - การรวบรวมและบรรจุภัณฑ์ - การตรวจสอบ - การขึ้นบัญชี - การจัดเก็บ

 

1. เหล็กเหลวที่ถูกทำให้ร้อนจนอยู่ในสถานะหลอมเหลวจะถูกใส่ลงในกระบวยเหล็ก และถูกยกขึ้นด้วยเครน (เครนเหนือศีรษะ) ไปยังด้านบนของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง

2. เหล็กเหลวในกระบวยเหล็กจะถูกฉีดเข้าไปในเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อการผลิตแบบต่อเนื่อง และแท่งหล่อแบบต่อเนื่องจะถูกดึงออกมาจากส่วนล่างของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง

3. ใช้กรรไกรบินเพื่อตัดแท่งหล่อแบบต่อเนื่องตามความยาวและส่งเข้าไปในเตาแช่อุโมงค์

4. แท่งหล่อแบบต่อเนื่องจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอย่างช้าๆ ในเตาแช่อุโมงค์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของแท่งหล่อแบบต่อเนื่องสม่ำเสมอและคงที่ (หมายเหตุ: ความยาวของเตาแช่อุโมงค์มักจะอยู่ระหว่าง 100-200 เมตร หรืออาจยาวกว่านั้นถึง 250 เมตร)

5. แท่งหล่อแบบต่อเนื่องจะออกจากปลายอีกด้านหนึ่งของเตาแช่อุโมงค์ จากนั้นจึงเข้าสู่เครื่องรีดร้อนเพื่อทำการรีด

6. เหล็กหลังจากรีดแล้วจะเข้าสู่ส่วนระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับการระบายความร้อนแบบลามินาร์

7. เหล็กหลังจากระบายความร้อนแบบลามินาร์แล้วจะเข้าสู่เครื่องม้วนเพื่อทำการม้วน

8. เหล็กที่รีดเป็นรูปม้วนจะถูกขนส่งโดยเครนเข้าไปในคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อจัดเก็บ

 

 

องค์ประกอบของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง

ส่วนประกอบหลัก: โต๊ะสั่น, คริสตัลไลเซอร์, ตัวปรับระดับความตึง, การดึงดัมมี่บาร์แบบยืดหยุ่น (แข็ง), ทางลาด, รางลำเลียง, ที่เก็บเหล็กแบบผลัก, การควบคุมอิเล็กทรอนิกส์การแปลงความถี่ของ Siemens, สถานีปั๊ม ฯลฯ การออกแบบที่เหมาะสม การลงทุนน้อย มีประสิทธิภาพ ประหยัดวัสดุและพื้นที่โรงงาน เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องเป็นอุปกรณ์สนับสนุนในอุดมคติสำหรับโรงงานเหล็กขนาดเล็กและขนาดกลาง

 

 

เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแบบโค้งใช้การส่งกำลังแบบหลายลูกกลิ้งเพื่อกระจายความตึงและใช้การยืดตรงอย่างต่อเนื่อง เพื่อลดอัตราการเสียรูประหว่างพื้นผิวและบริเวณสองเฟสของแท่งเหล็กให้เหลือน้อยที่สุด เฟรมความตึง ลูกกลิ้ง และที่นั่งแบริ่งล้วนอยู่ในรูปแบบของการระบายความร้อนภายใน ซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงคุณภาพของแท่งเหล็กและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ท่อเหล็กคริสตัลไลเซอร์ของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องโค้งงอและผนังด้านในได้รับการบำบัดด้วยโครเมียมแข็งเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน หลังจากที่เหล็กเหลวถูกเกาะตัวในคริสตัลไลเซอร์แล้ว จะถูกควบคุมโดยน้ำหล่อเย็นหนึ่งหรือสองขั้นตอน และถูกฉีดพ่นตามรางโค้ง จากนั้นเข้าสู่เครื่องยืดและตัดตามความยาวหลังจากแข็งตัวเต็มที่

 

 

บทนำเครื่องรีด: เครื่องรีดเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการตระหนักถึงกระบวนการรีดโลหะ หมายถึงอุปกรณ์ที่ทำให้กระบวนการทั้งหมดของการผลิตการรีดเสร็จสมบูรณ์ รวมถึงอุปกรณ์หลัก อุปกรณ์เสริม อุปกรณ์ยกขนส่ง และอุปกรณ์ย่อย อย่างไรก็ตาม เครื่องรีดที่เรียกว่ามักจะหมายถึงเฉพาะอุปกรณ์หลักเท่านั้น เฟรมทำงานประกอบด้วยลูกกลิ้ง แบริ่งลูกกลิ้ง ไกด์เครื่องรีด ชั้นวาง ที่นั่งราง อุปกรณ์ปรับลูกกลิ้ง อุปกรณ์จัดเรียงสมดุลลูกกลิ้งด้านบน และอุปกรณ์เปลี่ยนลูกกลิ้ง

 

 

หลักการออกแบบ:

จากหลักการของเทคโนโลยีเชิงปฏิบัติ กระบวนการขั้นสูง อุปกรณ์ที่เชื่อถือได้ และเศรษฐศาสตร์ที่สมเหตุสมผล เราใช้เทคโนโลยีและอุปกรณ์กระบวนการที่ครบถ้วนและเชื่อถือได้ในประเทศเพื่อประหยัดการลงทุนและลดระยะเวลาการก่อสร้าง

เท่าที่เป็นไปได้ในการจัดวางกระบวนการและการเลือกอุปกรณ์ เราสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายและมีข้อกำหนดมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

ยึดมั่นในหลักการของคุณภาพเป็นอันดับแรก เพื่อให้คุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดของผู้ใช้ในขณะที่ปฏิบัติตามมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง

 

 

คุณอาจเป็นคนเหล่านี้
ติดต่อกับพวกเรา

ป้อนข้อความของคุณ

domain-404883@furnacess.com
+8617733330123
+8617733330123
+8617733330123
4124524512
+8617733330123
+8617733330123
+8617733330123
+8617733330123