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Fuego de acero con carcasa hidráulica de frecuencia media

Cantidad de orden mínima : Negociable Precio : negotiable
Detalles de empaquetado : Cartón, paleta, estuche de madera o según las necesidades del cliente Tiempo de entrega : 30 días laborables
Condiciones de pago : 30% de depósito + 70% T/T antes del envío Capacidad de la fuente : 20 juegos por mes
Lugar de origen: China. Nombre de la marca: OEM
Certificación: CE Certification Número de modelo: Producción original

Información detallada

Capacidad de fusión: 2 000 kg Potencia nominal: 1400kw
Cuerpo del horno: Shell de acero Voltado de entrada: 750 V 50 Hz
Frecuencia media: 500Hz Voltagem de frecuencia media: Las demás:
Corriente de DC: Las demás: Metal fundido: Acero, hierro, acero inoxidable, chatarra, aluminio, cobre, plomo, zinc, oro, plata
Temperatura máxima: 1800 °C Tiempo de fusión: 45-60 minutos
Resaltar:

Horno de fusión de acero

,

horno de inducción de acero

Descripción de producto

Según los hábitos de la industria, la carcasa exterior adopta una estructura de acero soldada. Para evitar cortocircuitos en el circuito, el horno está equipado con un circuito magnético. El horno de fusión por inducción de la estructura de acero con el cilindro hidráulico como horno basculante se llama comúnmente horno de cubierta de acero, y está compuesto por

 

1). Convertidor de frecuencia intermedia de tiristores (gabinete de suministro de energía);      2). equipado con cilindro hidráulico y cuerpo de cubierta de acero magnético;    3). banco de condensadores;    4). cable refrigerado por agua;   5) . estación hidráulica 6) revestimiento del horno.

 

Se utiliza en la fundición de acero, hierro (fundición), chatarra metálica, aluminio, aleaciones de aluminio y cobre, zinc, plomo y otros metales ferrosos y no ferrosos. El modo de operación recomendado es de tres turnos, pero el horno puede funcionar normalmente en un turno si es necesario. Tienen alto rendimiento, bajo costo, baja contaminación, bajo ruido, cumplen con los requisitos nacionales de protección ambiental, control de energía, flexible y conveniente, control continuo y estable, temperatura uniforme, baja pérdida por oxidación, composición metálica uniforme; factor de potencia general del proceso Manteniendo por encima de 0,96, no se requiere compensación adicional. Nuestro horno de cubierta de acero se puede fundir directamente desde el horno frío, la solución se puede verter por completo y el material fundido se puede reemplazar fácilmente.

 

 

Las ventajas de los hornos de cubierta de acero en comparación con los hornos de cubierta de aluminio:

1. El cuerpo del horno de cubierta de acero adopta material aislante de alto rendimiento con buena estabilidad, lo que es beneficioso para prolongar la vida útil del revestimiento; el horno es duradero, hermoso y no es fácil de dañar.

 

2, alrededor de la bobina en el horno de cubierta de acero, cubriendo más del 50% del yugo hecho de chapa de acero al silicio, la estructura tiene un buen efecto de compresión, más cerca de la bobina de inducción, utilizando completamente el acero magnético de silicio para aumentar la permeabilidad magnética, recolectando eficazmente el magnético La polilínea entra en el baño de fusión para evitar que el cuerpo del horno se caliente y mejorar la integridad del sistema de efectos. Las líneas magnéticas generadas por la bobina de inducción se protegen y emiten, la fuga de flujo magnético se reduce, la eficiencia térmica se mejora, la salida aumenta y el ahorro de energía es de aproximadamente un 5% -8%. . Alta eficiencia de fusión, amplia adaptabilidad de frecuencia, manteniendo siempre el mejor estado de resonancia durante el proceso de fusión, duradero, no es fácil de dañar

 

3. El horno de cubierta de acero no interferirá con el equipo eléctrico circundante, ni contaminará la red.

 

4. El horno de cubierta de acero tiene una vida útil más larga que el horno de cubierta de aluminio, y su vida útil normal es de 10 años. El horno de cubierta de aluminio es una estructura simple, la vida útil es generalmente de unos 5-8 años, no hay magnetizador, mecanismo de revestimiento del horno, capa de arcilla refractaria, su rendimiento de seguridad es pobre, generalmente se usa para una capacidad inferior a 2T. Por ejemplo: un horno de frecuencia media de 5T, cuando el horno está lleno de hierro fundido, el peso total del equipo alcanza las 8-10T. Si se selecciona la estructura de cubierta de aluminio, cuando el reductor gira el cuerpo del horno a 95 grados, todo el cuerpo del horno se inclinará hacia adelante, y el rendimiento de seguridad es muy bueno. diferencia. El horno de cubierta de aluminio es adecuado para usuarios que cambian la producción en poco tiempo, pequeño tonelaje. El aluminio se oxida más a altas temperaturas, lo que provoca la fatiga de la tenacidad del metal. En la industria de la fundición, a menudo se ve que la cubierta del horno de cubierta de aluminio utilizada durante aproximadamente un año se rompe, y el horno de cubierta de acero tiene una corriente de fuga mucho menor, y la vida útil del equipo supera con creces la del horno de cubierta de aluminio.

 

5, el rendimiento de seguridad del horno de cubierta de acero es mucho mejor que el del horno de cubierta de aluminio, especialmente el cuerpo del horno de gran capacidad, necesita una estructura rígida fuerte, desde el punto de vista de la seguridad del horno basculante, intente usar el horno de cubierta de acero. Cuando el horno de cubierta de aluminio se funde debido a la alta temperatura y la alta presión, la cubierta de aluminio se deforma fácilmente y la seguridad es deficiente. El horno de cubierta de acero se funde en un punto fijo. El dispositivo de basculación hidráulica se puede utilizar para comprender el ángulo y la velocidad del vertido. Es seguro y confiable. Sus buenas características se seleccionan en hornos de cubierta de acero con un tonelaje superior a 2T.

 

 

Fuego de acero con carcasa hidráulica de frecuencia media

 

 

Parámetros técnicos

 

Nombre del producto Horno de cubierta de acero hidráulico de frecuencia media
Potencia 1400KW
Capacidad 2000kg
Capacidad del transformador 1800KVA
Voltaje de entrada 750V 50HZ
Frecuencia media 500HZ
Voltaje de frecuencia media 1480V
Voltaje constante 990V
Corriente constante 1410A
Temperatura máxima 1800℃
Tiempo de fundición 45-60 minutos

 

 

Lista de parámetros de todos los modelos

 

Potencia nominal

 

300KW 500KW 1200KW 1400KW 2000KW 4500KW

Capacidad nominal

 

350kg 750kg 1500kg 2000kg 3000kg 6000kg

Capacidad del transformador correspondiente

 

315KVA 630KVA 1250KVA 1800KVA 2500KVA 5500KVA

Voltaje de entrada

 

380V 50-60HZ 750V 50HZ 750V 50HZ 6x750V 50HZ 6x750V 50HZ

Frecuencia MF

 

1000HZ 1000HZ 800HZ 500HZ 500HZ 300HZ

Voltaje MF

 

750V 750V 1400V 1480V 1460V 4800V

Voltaje CC

 

500V 500V 990V 990V 990V 1350V

Corriente CC

 

600A 1000A 1000A 1410A 1010A 3300A

Temperatura máxima

 

1800℃

 

 


 

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