Horno Eléctrico Horizontal Para Operación de Baja Corriente en Acero al Carbono Común

Descripción de producto

Operación de horno de arco eléctrico de baja corriente para producir acero al carbono común

Aplicaciones

El arco EAF como fuente de calor para chatarra como materia prima para la fundición de acero en general, acero al carbono de alta calidad, acero aleado de varios equipos para la fundición. Su estructura para la cubierta del horno es de alimentación superior giratoria abierta, movimientos de ajuste automático de electrodos con motor de par, cables refrigerados por agua de gran sección transversal, horno y cubierta del horno con rotación basculante de elevación mediante hidráulica, control eléctrico mediante PLC, tecnología avanzada.

1, Parámetros principales (EAF pequeño)

1.1 Diámetro interior de la carcasa del horno: Φ2200 mm

1.2 Capacidad nominal: 2t

1.3 Capacidad máxima de acero: 3t

1.4 Diámetro del electrodo: Φ200 mm

1.5 Diámetro del círculo de distribución del electrodo: Φ680 mm

1.6 Ángulo máximo de inclinación al colar: 45°

1.7 Ángulo máximo de inclinación a la escoria: 15°

1.8 Ángulo máximo de balanceo del techo: 85°

1.9 Elevación de la cubierta del horno: 250 mm

1.10 Capacidad nominal del transformador: 1250 KVA

1.11 Voltaje primario del transformador: 22KV

1.12 Voltaje secundario del transformador: 210V~104V

1.13 Corriente secundaria del transformador: 3440A

1.14 Presión del agua de refrigeración: 0.3Mpa

1.15 Cantidad de agua utilizada: ~16m3/h

1.16 Peso de elevación del cuerpo del horno (incluido el revestimiento): 8t

2, El equipo incluye

2.1 1 juego de equipos mecánicos EAF de 2t/1250KVA

2.2 1 juego de control eléctrico de bajo voltaje EAF de 2t/1250KVA

2.3 1 juego de regulador automático de despegue y aterrizaje de electrodos (control PLC) 

2.4 1 juego de armario de interruptores de alta tensión (22KV)

2.5 1 juego de transformador de horno de 1250KVA/22KV 2

3. Piezas suministradas por el cliente

3.1 Electrodo y su conector

3.2 Material refractario y fabricación del revestimiento

3.3 Medio de trabajo del sistema hidráulico (agua ymdash;glicol), agua y aire comprimido.

3.4 Ingeniería civil, y unidad prefabricada y tornillo de la base del equipo.

3.5 Las tuberías y líneas de conexión para aceite hidráulico, agua de refrigeración, aire y electricidad.

3.6 Importar suministro de energía de alto voltaje al terminal de entrada del armario de interruptores de alto voltaje y al lado primario del transformador del horno mediante cable o placa de cobre, así como comprar, tender y probar los cables de conexión (placa de cobre), correrá a cargo del comprador.

3.7 Importar suministro de energía de bajo voltaje al terminal de entrada del armario de control de bajo voltaje y asegurar su rotación de fase y la corrección de la protección de tierra, así como las líneas de conexión que están entre el armario de control y desde el terminal de salida del armario de control hasta el punto de conexión del equipo, todo eso correrá a cargo del comprador.

4. Instalación y depuración

4.1 Todos los costos de los expertos del vendedor que vayan y trabajen en el extranjero por los billetes de avión de regreso, el alojamiento y las comidas, correrán a cargo del comprador. El comprador deberá compensar a los expertos con 150 USD por ingeniero y por día durante el período de depuración. Después de la operación normal, el vendedor debe ser responsable de garantizar la reparación o el cambio de los componentes defectuosos en 6 meses, como la placa de control maestro, el reactor, el condensador de compensación, el dispositivo hidráulico, el disyuntor y la carcasa del horno (excepto por la rotura del revestimiento, la parada o la escasez de suministro de agua de refrigeración para los componentes).

4.2 El vendedor proporciona capacitación operativa y de mantenimiento para el personal operativo y de mantenimiento del comprador.