Poziomy piec elektryczny do stali węglowej zwykłej, praca przy niskim natężeniu prądu

opis produktu

Elektryczny pieczar łukowy Niski prąd do produkcji zwykłej stali węglowej

Wnioski

EAF arc dla źródła ciepła do złomowania jako surowiec do stopienia stali ogólnej, stali węglowej wysokiej jakości, stali stopowej różnych urządzeń do stopienia.Jego konstrukcja do pokrycia pieca Rotary Open Top żywienia, elektrody momentu obrotowego silnika ruchy automatycznego regulacji, duży przekrój kabli chłodzonych wodą, pieca i pokrywy pieca modernizacjisterowanie elektryczne przez PLC sterowanie PLC, zaawansowana technologia.

1,Główne parametry (małe EAF)

1.1 Wewnętrzna średnica muszki pieca: Φ2200 mm

1.2 Pojemność nominalna:2t

1.3 Maksymalna pojemność stali:3t

1.4 Średnica elektrody: Φ200 mm

1.5 Średnica koła rozkładu elektrody: Φ680 mm

1.6 Maksymalny kąt nachylenia przy uderzaniu: 45°

1.7 Maksymalny kąt nachylenia w szlachcie:15°

1.8 Maksymalny kąt kołysania się dachu: 85°

1.9 Pokrycie pieca podnoszące wysokość: 250 mm

1.10 Moc znamionowa transformatora:1250KVA

1.11 Napięcie pierwotne transformatora:22KV

1.12 Podstawowe napięcie transformatora: 210V~104V

1.13 Prąd wtórny transformatora:3440A

1.14 Ciśnienie wody chłodzącej:0.3Mpa

1.15 Ilość zużytej wody: ~ 16 m3/h

1.16 Masa podnosząca nadwozia pieca (włączając podszewkę):8t

2,Wyposażenie obejmuje:

2.1 2t/1250KVA sprzęt mechaniczny EAF 1 zestaw

2.2 2t/1250KVA EAF niskonapięciowe sterowanie elektryczne 1 zestaw

2.3 Automatyczny elektrodowy regulator startu i lądowania (kontrola PLC) 1 zestaw

2.4 Urządzenie do przełączników wysokiego napięcia ((22KV) 1 zestaw

2.5 1250KVA/22KV Transformator piecowy 1set 2

3. Samodzielne dostarczanie części przez klienta

3.1 Elektrody i ich złącze

3.2 Materiał ogniotrwały i wykonanie wyściółki

3.3 Środki robocze układu hydraulicznego (woda/glikol), woda i sprężone powietrze.

3.4 Inżynieria budowlana oraz prefabrykowane jednostki i śruby podstawy urządzeń.

3.5 Rury i przewody łączące olej hydrauliczny, wodę chłodzącą, powietrze i energię elektryczną.

3.6 wprowadzenie wysokonapięciowego zasilania do końcówki wejściowej szafki przełącznika wysokonapięciowego i głównej strony transformatora pieca za pomocą kabla lub płyty miedzianej, a także zakup,układanie i badanie przewodów łącznych (płyty miedziane), ponosi go nabywca.

3.7 Wprowadzenie źródła zasilania niskiego napięcia do terminala wejściowego szafki sterowania niskim napięciem i zapewnienie prawidłowego obrotu fazy i ochrony pod ziemią,oraz przewody łączące pomiędzy szafą sterującą i od końcowego wyjścia szafy sterującej do punktu łączenia urządzenia, wszystkie będą ponoszone przez kupującego.

4. Instalacja i debugowanie

4.1 Wszystkie koszty podróży ekspertów sprzedawcy za granicę w celu pracy, biletów lotniczych powrotnych, zakwaterowania i posiłków ponosi nabywca.Kupujący zrekompensuje ekspertom 150 USD za inżyniera dziennie za okres debugowania.Po normalnej pracy sprzedawca powinien być odpowiedzialny za gwarancję naprawy lub wymiany wadliwych komponentów w ciągu 6 miesięcy, takich jak główna tablica sterowania, reaktor, kondensator kompensacyjny,urządzenie hydrauliczne, rozbiórki i muszki pieca (z wyjątkiem przebicia podszewki, przerwy lub braku wody chłodzącej dla komponentów).

4.2 Sprzedający zapewnia szkolenia operacyjne i konserwacyjne dla personelu operacyjnego i konserwacyjnego kupującego.