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Forneau de dépôt de vapeur chimique CVD, Forneau de frittage automatique en zirconium

Quantité de commande min : Négociable Prix : negotiable
Détails d'emballage : Carton, palette, boîtier en bois ou selon les exigences du client Délai de livraison : 30 jours ouvrables
Conditions de paiement : 30% de dépôt + 70% T/T avant expédition Capacité d'approvisionnement : 20 ensembles par mois
Lieu d'origine: Chine Nom de marque: OEM
Certification: CE Certification Numéro de modèle: Produit d'origine

Détail Infomation

Nom: Forneau de dépôt de vapeur chimique Caractéristique: Automobile
Dimension ((L*W*H): 35 litres Méthode de refroidissement: Refroidissement par circulation interne
Température maximale de fonctionnement: 1500 Application du projet: Dépôt de vapeur chimique CVD
Mettre en évidence:

Pièces à souder sous vide

,

Fours à haute température

Description de produit

Four à dépôt chimique en phase vapeur (CVD), Four de frittage automatique de zircone

 

Application du four à dépôt chimique en phase vapeur :

 

Four à dépôt chimique en phase vapeur peut être utilisé pour le dépôt chimique en phase vapeur de matériaux composites avec du gaz carboné (tel que C3H8, etc.) comme source de carbone, tel que le traitement CVD et CVI des matériaux composites C/C et des matériaux composites SiC.

 

Caractéristiques du four à dépôt chimique en phase vapeur :

 

Grâce à une technologie de contrôle avancée, il peut contrôler avec précision le débit et la pression du gaz, le débit de gaz de dépôt dans le four est stable et la plage de fluctuation de la pression est faible ;

La chambre de dépôt de structure spéciale a un bon effet d'étanchéité et une forte capacité anti-pollution ;

Le trajet de gaz de dépôt multicanal est adopté, le champ d'écoulement est uniforme, l'angle mort de dépôt n'est pas formé et l'effet de dépôt est bon ;

Les gaz de queue hautement corrosifs, les gaz inflammables et explosifs, la poussière solide et les produits visqueux à bas point de fusion produits par le dépôt peuvent être traités efficacement ;

La dernière unité à vide anticorrosion a une longue durée de fonctionnement et un faible taux de maintenance.

Configuration principale du four de dépôt

Porte du four : levage à vis / / levage hydraulique / ; verrouillage manuel / verrouillage automatique à anneau

Enveloppe du four : acier au carbone complet / couche interne en acier inoxydable / tout en acier inoxydable

Four : feutre de carbone souple / feutre de graphite souple / feutre composite dur

Chauffage : graphite isostatique / graphite moulé trois hauts / graphite fin

Système de gaz de procédé : débitmètre volumétrique / massique ; vanne manuelle / vanne automatique ; importé / domestique

Pompe à vide et vacuomètre---importation/domestique

Interface homme-machine : écran tactile / ordinateur industriel

Composants électriques : Chint / Schneider / Siemens

 

Volume (L) 35 226 602 1177 1899
Température maximale (°C) 1500 1500 1500 1500 1500
Taille de la zone de travail D × H (mm) Φ300×500 Φ600×800 Φ800×1200 Φ1000×1500 Φ1100×2000
Méthode de contrôle de la température Contrôleur de température électrique Island Electric du Japon
Méthode de chauffage Chauffage par résistance
Système de vide Pompe anti-encrassement ou pompe à palettes + pompe Roots
Atmosphère de frittage Gaz hydrocarbures, etc.
Tension d'alimentation nominale (V) 380
Tension de chauffage nominale (V) Selon la conception, configurer le transformateur de four
Limite de vide (Pa) 6X10ˉ2 (état froid sous vide)

 

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