Mesin Casting CCM Aluminium dengan Automasi Berkinerja Tinggi

Deskripsi Produk

Cepat Mulai CCM Mesin Casting Kontinyu Dengan Konsumsi Daya Rendah

Perkenalan mesin rolling:Mesin rolling adalah peralatan untuk mewujudkan proses rolling logam. Ini mengacu pada peralatan yang menyelesaikan seluruh proses produksi rolling, termasuk peralatan utama, peralatan bantu,peralatan transportasi angkat dan peralatan tambahan. Namun, mesin rolling yang disebut sering disebut hanya sebagai peralatan utama.bantalan gulung, panduan mesin rolling, rak, kursi rel, perangkat penyesuaian roll, perangkat pengaturan top-roll balance dan perangkat penukaran roll.

Aliran proses

Steel scrap - medium frequency smelting - continuous casting - rough rolling (three-roll shuttle rolling) - hydraulic cutting head - pneumatic tail cutting - continuous rolling unit - cooling - cut to length - collection and packaging - inspection - listing - storage

1Baja cair yang dipanaskan menjadi cair dimuat ke dalam tongkat baja, dan diangkat oleh derek (derek jembatan) ke bagian atas mesin pengecoran terus menerus;

2Baja cair dalam tongkat baja disuntikkan ke mesin pengecoran terus menerus untuk produksi pengecoran terus menerus,dan billet casting terus-menerus ditarik keluar dari bagian bawah mesin casting terus-menerus;

3Menggunakan gunting terbang untuk memotong billet casting terus menerus ke panjang dan mengirim ke dalam tungku pencelupan terowongan;

4. billet continuous casting maju perlahan-lahan di tungku rendaman terowongan untuk memastikan bahwa suhu billet continuous casting adalah seragam dan konstan; (Catatan:panjang tungku pencelupan terowongan biasanya antara 100-200 meter, atau bahkan lebih panjang sampai 250m)

5. continuous casting billet keluar dari ujung lain terowongan mengendam tungku dan kemudian masuk mesin rolling panas untuk rolling;

6. Baja setelah penggulingan masuk ke bagian pendinginan air untuk pendinginan laminar;

7Baja setelah pendinginan laminar masuk ke coiler untuk coiling;

8Baja yang digulung menjadi bentuk gulungan diangkut dengan crane ke gudang produk jadi untuk penyimpanan.

Pembuatan continuous casting langsung rolling (CCDR)adalah proses penggulungan baja yang mencurahkan baja cair ke dalam mesin pengecoran terus menerus untuk melempar billet (disebut billet pengecoran terus menerus), kemudian tanpa pendinginan,setelah disimpan dalam tungku selama waktu tertentu, CCbillet langsung digulung ke dalam mesin penggulung panas yang terus menerus.Dibandingkan dengan metode tradisional yang pertama-tama melempar billet dan memanaskannya dengan tungku pemanas, proses penggulung disederhanakan, kondisi kerja ditingkatkan, hasil logam ditingkatkan.dan memfasilitasi keuntungan dari mekanisasi dan otomatisasi.

Gambaran umum mesin pengecoran terus menerus

Proses continuous casting baja cair suhu tinggi ke dalam preform yang memiliki bentuk bagian tertentu dan spesifikasi ukuran tertentu disebut continuous casting steel.Peralatan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proses ini disebut pabrik pengecoran terus menerus. Integrasi elektro-hidraulik dari peralatan pengecoran baja, peralatan utama mesin pengecoran terus menerus, peralatan area pemotongan,Pengumpulan spindle dan peralatan bantu merupakan bagian inti dari baja continuous casting, yang biasanya disebut mesin casting terus-menerus.

Komposisi mesin pengecoran terus menerus

Bagian utama: kombinasi peralatan utama: tabel getaran, kristalisasi, leveler ketegangan, traksi batang spindle fleksibel (keras), ramp, jalur transmisi bantu, penyimpanan baja dorong,Kontrol elektronik konversi frekuensi Siemens, stasiun pompa dan komponen lainnya. desain yang wajar, investasi kecil, efeknya cepat, dan area bangunan bahan dan bengkel disimpan.Ini adalah peralatan pendukung yang ideal untuk pabrik baja kecil dan menengah.

Mesin pengecoran busur terus menerus mengadopsi transmisi multi-roller untuk menyebarkan ketegangan dan mengadopsi lurus terus menerus,sehingga meminimalkan tingkat deformasi antara permukaan dan dua fase wilayah billetKerangka peregangan, roller dan kursi bantalan semuanya dalam bentuk pendinginan internal.Tabung baja kristalisasi dari mesin pengecoran terus-menerus melengkung dan dinding dalam dirawat dengan kromium keras untuk meningkatkan umur layananSetelah baja cair terkulai dalam kristalisasi, ia diatur oleh satu atau dua tahap air pendingin, dan disemprotkan-dingin di sepanjang jalur melengkung.Kemudian masuk ke mesin pelurus dan memotong ke panjang setelah pengeras penuh.

Prinsip Desain:

Berdasarkan prinsip-prinsip teknologi praktis, proses canggih, peralatan yang dapat diandalkan dan ekonomi yang wajar,Kami mengadopsi peralatan proses domestik yang matang dan dapat diandalkan untuk menghemat investasi dan memperpendek periode konstruksi.

Sejauh mungkin dalam tata letak proses dan pemilihan peralatan, kita dapat menghasilkan berbagai jenis dan spesifikasi sebanyak mungkin;

Mematuhi prinsip kualitas terlebih dahulu, sehingga kualitas produk memenuhi persyaratan pengguna sambil mematuhi standar nasional yang relevan.