Mesin Pengecoran Logam CCM Berkelanjutan Hemat Energi Mudah Untuk Perawatan Stabil

Deskripsi Produk

Mesin Pengecoran Kontinu CCM Hemat Energi Mudah Untuk Perawatan

Prinsip Desain:

Berdasarkan prinsip teknologi praktis, proses canggih, peralatan yang andal, dan ekonomi yang masuk akal, kami mengadopsi peralatan proses yang matang dan andal dalam negeri sepenuhnya untuk menghemat investasi dan mempersingkat periode konstruksi.

Sebisa mungkin dalam tata letak proses dan pemilihan peralatan, kami dapat menghasilkan sebanyak mungkin varietas dan spesifikasi;

Berpegang pada prinsip kualitas pertama, sehingga kualitas produk memenuhi persyaratan pengguna sambil mematuhi standar nasional yang relevan.

Pendahuluan:

Pengecoran langsung bergulir kontinu (CCDR) adalah proses penggilingan baja yang menuangkan baja cair ke dalam mesin pengecoran kontinu untuk mengecor billet (disebut billet pengecoran kontinu), kemudian tanpa pendinginan, setelah ditahan dalam tungku perendaman untuk jangka waktu tertentu, CCbillet langsung digulung menjadi mesin penggilingan kontinu panas. Sesuai dengan spesifikasi produk dan persyaratan proses penggilingan langsung pengecoran kontinu, jalur produksi berikut disiapkan. Jalurnya adalah tata letak aliran pendek, tata letak ringkas, proses halus, dan biaya produksi rendah!

Alur proses

Besi tua - peleburan frekuensi sedang - pengecoran kontinu - penggilingan kasar (penggilingan bolak-balik tiga rol) - kepala pemotong hidrolik - pemotongan ekor pneumatik - unit penggilingan kontinu - pendinginan - potong sesuai panjang - pengumpulan dan pengemasan - inspeksi - daftar - penyimpanan

1. Baja cair yang dipanaskan menjadi keadaan cair dimasukkan ke dalam wadah baja, dan diangkat oleh derek (derek jembatan) ke bagian atas mesin pengecoran kontinu;

2. Baja cair dalam wadah baja disuntikkan ke dalam mesin pengecoran kontinu untuk produksi pengecoran kontinu, dan billet pengecoran kontinu ditarik keluar dari bagian bawah mesin pengecoran kontinu;

3. Menggunakan gunting terbang untuk memotong billet pengecoran kontinu menjadi panjang dan mengirimkannya ke dalam tungku perendaman terowongan;

4. Billet pengecoran kontinu bergerak maju perlahan di dalam tungku perendaman terowongan untuk memastikan bahwa suhu billet pengecoran kontinu seragam dan konstan; (Catatan: panjang tungku perendaman terowongan biasanya antara 100-200 meter, atau bahkan lebih panjang hingga 250m)

5. Billet pengecoran kontinu keluar dari ujung lain dari tungku perendaman terowongan dan kemudian masuk ke mesin penggilingan panas untuk digulung;

6. Baja setelah digulung masuk ke bagian pendingin air untuk pendinginan laminar;

7. Baja setelah pendinginan laminar masuk ke koiler untuk penggulungan;

8. Baja yang digulung menjadi bentuk gulungan diangkut oleh derek ke gudang produk jadi untuk penyimpanan.

Ikhtisar mesin pengecoran kontinu

Proses produksi pengecoran kontinu baja cair bersuhu tinggi menjadi billet yang memiliki bentuk penampang tertentu dan spesifikasi ukuran tertentu disebut pengecoran baja kontinu.

Peralatan yang diperlukan untuk menyelesaikan proses ini disebut pabrik pengecoran kontinu. Integrasi elektromekanis dan hidrolik dari peralatan pengecoran baja, peralatan badan mesin pengecoran kontinu, peralatan area pemotongan, peralatan pengumpulan dan pengangkutan batang dummy merupakan bagian inti dari peralatan pengecoran baja kontinu, yang biasanya disebut mesin pengecoran kontinu.

Komposisi mesin pengecoran kontinu

Bagian utama: meja getaran, kristalisator, perata tegangan, traksi batang dummy fleksibel (keras), landasan, jalur konveyor, penyimpanan baja dorong, kontrol elektronik konversi frekuensi Siemens, stasiun pompa, dll., Desain yang masuk akal, investasi yang lebih sedikit, efektif, menghemat bahan dan ruang lantai bengkel, mesin pengecoran kontinu adalah peralatan pendukung yang ideal untuk pabrik baja kecil dan menengah.

Mesin pengecoran kontinu busur mengadopsi transmisi multi-rol untuk menyebarkan tegangan dan mengadopsi pelurusan kontinu, sehingga meminimalkan laju deformasi antara permukaan dan wilayah dua fase billet. Rangka penegang, rol, dan dudukan bantalan semuanya dalam bentuk pendinginan internal. Hal ini bermanfaat untuk meningkatkan kualitas billet dan memperpanjang masa pakai peralatan. Tabung baja kristalisator dari mesin pengecoran kontinu melengkung dan dinding bagian dalamnya diperlakukan dengan krom keras untuk meningkatkan masa pakai. Setelah baja cair dikeraskan dalam kristalisator, ia diatur oleh satu atau dua tahap air pendingin, dan didinginkan semprot di sepanjang jalur melengkung. Kemudian memasuki mesin pelurus dan memotongnya menjadi panjang setelah pemadatan penuh.

Pengantar mesin penggilingan: Mesin penggilingan adalah peralatan untuk mewujudkan proses penggilingan logam. Ini mengacu pada peralatan yang menyelesaikan seluruh proses produksi penggilingan, termasuk peralatan utama, peralatan tambahan, peralatan pengangkat transportasi, dan peralatan tambahan. Namun, yang disebut mesin penggilingan sering disebut hanya sebagai peralatan utama. Rangka kerja terdiri dari rol, bantalan rol, pemandu mesin penggilingan, rak, dudukan rel, perangkat penyesuaian rol, perangkat pengaturan keseimbangan rol atas, dan perangkat penggantian rol.