เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแนวนอน CCM พร้อมการใช้พลังงานต่ำ เสถียร

รายละเอียดสินค้า

เครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง CCM

บทนำ:

การรีดโดยตรงแบบต่อเนื่อง (CCDR) เป็นกระบวนการรีดเหล็กที่เทเหล็กเหลวลงในเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อหล่อบิลเล็ต (เรียกว่าบิลเล็ตหล่อแบบต่อเนื่อง) จากนั้นโดยไม่ต้องระบายความร้อน หลังจากเก็บไว้ในเตาแช่เป็นระยะเวลาหนึ่ง บิลเล็ต CC จะถูกรีดโดยตรงเข้าไปในเครื่องรีดร้อนแบบต่อเนื่อง ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดของกระบวนการรีดโดยตรงแบบต่อเนื่อง จะมีการเตรียมสายการผลิตดังต่อไปนี้ สายนี้เป็นการจัดวางแบบสั้น กระชับ กระบวนการราบรื่น และต้นทุนการผลิตต่ำ!

ขั้นตอนการทำงาน

เศษเหล็ก - การหลอมความถี่กลาง - การหล่อแบบต่อเนื่อง - การรีดหยาบ (การรีดแบบสามลูกกลิ้ง) - หัวตัดไฮดรอลิก - การตัดหางแบบนิวเมติก - หน่วยรีดต่อเนื่อง - การระบายความร้อน - ตัดตามความยาว - การรวบรวมและบรรจุภัณฑ์ - การตรวจสอบ - การขึ้นบัญชี - การจัดเก็บ

1. เหล็กเหลวที่ถูกทำให้ร้อนจนอยู่ในสถานะหลอมเหลวจะถูกบรรจุลงในกระบวยเหล็ก และถูกยกขึ้นด้วยเครน (เครนสะพาน) ไปยังด้านบนของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง

2. เหล็กเหลวในกระบวยเหล็กจะถูกฉีดเข้าไปในเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่อง และบิลเล็ตหล่อแบบต่อเนื่องจะถูกดึงออกมาจากส่วนล่างของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง

3. ใช้กรรไกรบินเพื่อตัดบิลเล็ตหล่อแบบต่อเนื่องตามความยาวและส่งเข้าไปในเตาแช่อุโมงค์

4. บิลเล็ตหล่อแบบต่อเนื่องจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอย่างช้าๆ ในเตาแช่อุโมงค์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของบิลเล็ตหล่อแบบต่อเนื่องสม่ำเสมอและคงที่ (หมายเหตุ: ความยาวของเตาแช่อุโมงค์มักจะอยู่ระหว่าง 100-200 เมตร หรืออาจยาวกว่านั้นถึง 250 เมตร)

5. บิลเล็ตหล่อแบบต่อเนื่องจะออกจากปลายอีกด้านหนึ่งของเตาแช่อุโมงค์ จากนั้นจึงเข้าสู่เครื่องรีดร้อนเพื่อทำการรีด

6. เหล็กหลังจากรีดแล้วจะเข้าสู่ส่วนระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับการระบายความร้อนแบบลามินาร์

7. เหล็กหลังจากระบายความร้อนแบบลามินาร์จะเข้าสู่เครื่องม้วนเพื่อทำการม้วน

8. เหล็กที่รีดเป็นรูปม้วนจะถูกขนส่งโดยเครนเข้าไปในคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อจัดเก็บ

การรีดโดยตรงแบบต่อเนื่อง (CCDR) เป็นกระบวนการรีดเหล็กที่เทเหล็กเหลวลงในเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อหล่อบิลเล็ต (เรียกว่าบิลเล็ตหล่อแบบต่อเนื่อง) จากนั้นโดยไม่ต้องระบายความร้อน หลังจากเก็บไว้ในเตาแช่เป็นระยะเวลาหนึ่ง บิลเล็ต CC จะถูกรีดโดยตรงเข้าไปในเครื่องรีดร้อนแบบต่อเนื่อง กระบวนการนี้เป็นการรวมสองกระบวนการของการหล่อและการรีดเข้าด้วยกันอย่างละเอียด เมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิมของการหล่อบิลเล็ตก่อนแล้วจึงให้ความร้อนด้วยเตาเผา กระบวนการรีดจะง่ายขึ้น สภาพการทำงานดีขึ้น ผลผลิตโลหะเพิ่มขึ้น ช่วยประหยัดพลังงาน ปรับปรุงคุณภาพของบิลเล็ตหล่อแบบต่อเนื่อง และอำนวยความสะดวกในข้อดีของระบบกลไกและระบบอัตโนมัติ

ภาพรวมเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง

กระบวนการผลิตเหล็กหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องให้เป็นบิลเล็ตที่มีรูปร่างส่วนตัดและข้อกำหนดขนาดที่แน่นอนเรียกว่าการหล่อเหล็กแบบต่อเนื่อง

อุปกรณ์ที่จำเป็นในการทำให้กระบวนการนี้เสร็จสมบูรณ์เรียกว่าโรงงานหล่อแบบต่อเนื่อง อุปกรณ์รวมอิเล็กทรอนิกส์และไฮดรอลิกของอุปกรณ์หล่อเหล็ก อุปกรณ์ตัวเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง อุปกรณ์พื้นที่ตัด อุปกรณ์รวบรวมและลำเลียงแท่งจำลองประกอบด้วยส่วนหลักของอุปกรณ์หล่อเหล็กแบบต่อเนื่อง ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่าเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง

องค์ประกอบของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง

ส่วนประกอบหลัก: โต๊ะสั่น, คริสตัลไลเซอร์, ตัวปรับระดับแรงตึง, การลากแท่งจำลองแบบยืดหยุ่น (แข็ง), ทางลาด, รางลำเลียง, ที่เก็บเหล็กแบบดัน, การควบคุมอิเล็กทรอนิกส์การแปลงความถี่ของ Siemens, สถานีปั๊ม ฯลฯ การออกแบบที่เหมาะสม การลงทุนน้อย มีประสิทธิภาพ ประหยัดวัสดุและพื้นที่โรงงาน เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องเป็นอุปกรณ์สนับสนุนในอุดมคติสำหรับโรงงานเหล็กขนาดเล็กและขนาดกลาง

เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแบบโค้งใช้การส่งผ่านแบบหลายลูกกลิ้งเพื่อกระจายแรงตึงและใช้การยืดตรงอย่างต่อเนื่อง เพื่อลดอัตราการเสียรูประหว่างพื้นผิวและบริเวณสองเฟสของบิลเล็ต โครงตึง ลูกกลิ้ง และที่นั่งแบริ่งทั้งหมดอยู่ในรูปแบบของการระบายความร้อนภายใน เป็นประโยชน์ในการปรับปรุงคุณภาพของบิลเล็ตและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ท่อเหล็กคริสตัลไลเซอร์ของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องโค้งงอและผนังด้านในได้รับการบำบัดด้วยโครเมียมแข็งเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน หลังจากที่เหล็กเหลวถูกเกาะตัวในคริสตัลไลเซอร์แล้ว จะถูกควบคุมโดยน้ำหล่อเย็นหนึ่งหรือสองขั้นตอน และถูกฉีดพ่นด้วยความเย็นไปตามรางโค้ง จากนั้นจึงเข้าสู่เครื่องยืดตรงและตัดตามความยาวหลังจากแข็งตัวเต็มที่

บทนำเครื่องรีด: เครื่องรีดเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการตระหนักถึงกระบวนการรีดโลหะ หมายถึงอุปกรณ์ที่ทำให้กระบวนการผลิตการรีดทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ รวมถึงอุปกรณ์หลัก อุปกรณ์เสริม อุปกรณ์ยกขนส่ง และอุปกรณ์เสริม อย่างไรก็ตาม เครื่องรีดที่เรียกว่ามักจะหมายถึงเฉพาะอุปกรณ์หลักเท่านั้น เฟรมการทำงานประกอบด้วยลูกกลิ้ง แบริ่งลูกกลิ้ง ไกด์เครื่องรีด ชั้นวาง ที่นั่งราง อุปกรณ์ปรับลูกกลิ้ง อุปกรณ์จัดเรียงสมดุลลูกกลิ้งด้านบน และอุปกรณ์เปลี่ยนลูกกลิ้ง

หลักการออกแบบ:

จากหลักการของเทคโนโลยีเชิงปฏิบัติ กระบวนการขั้นสูง อุปกรณ์ที่เชื่อถือได้ และเศรษฐศาสตร์ที่สมเหตุสมผล เรานำอุปกรณ์กระบวนการที่ครบถ้วนและเชื่อถือได้ในประเทศมาใช้เพื่อประหยัดการลงทุนและลดระยะเวลาการก่อสร้าง

เท่าที่เป็นไปได้ในการจัดวางกระบวนการและการเลือกอุปกรณ์ เราสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายและมีข้อกำหนดมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

ยึดมั่นในหลักการของคุณภาพเป็นอันดับแรก เพื่อให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดของผู้ใช้ในขณะที่ปฏิบัติตามมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง