Yüksek Çekme Hızlı CCM Çelik Döküm Makinesi, Bakır Döküm Makinesi

Ürün Açıklaması

CCM Sürekli Döküm Makinesi Tundiş arabası çekme ve doğrultma makinesi

 Sürekli döküm makinesi ile ilgili ürün tanıtımı

A. Enerji tasarruflu çekme ve doğrultma makinesi

Ana teknik parametreler:

Güç (kW): 13.6

Çekme hızı aralığı (m/dak): 0.4-4.2

Kalıp yarıçapı (m): R4, R5.25, R6

Uygulama: Çekme ve doğrultma makinesi, sürekli döküm makinesinin önemli bir ekipmanıdır ve kukla çubuğu kalıba sokmak, kütüğü kalıptan çekmek ve kukla çubuk ile doğrultmak için kullanılır.

Özellikler: Fabrika tarafından üretilen enerji tasarruflu çekme ve doğrultma makinesinin vidalama cihazı, bir redüktör aracılığıyla bir senkron motor tarafından tahrik edilen mekanik haddeleme bilyalı vida çubuğu ile vidalamayı gerçekleştirir. Makine gövdesi, daha küçük ağırlık ve daha uzun hizmet ömrü sağlayan yeni teknoloji ile yeni malzemeden yapılmıştır.

B. Yüksek Kalıp

Ana teknik:

Su ceketi: 4-8mm

Bakır boru uzunluğu: 812, 850, 900, 1000

C. Potayı döndürme

1. İşlev: pota döndürme, çeliği potadan sürekli döküme çekmek için oynar.

2. Bileşenler: döner yatak, iletim cihazı

Yük kapasitesi: 50-200T

Dönme açısı: 360°

Dönme hızı: 1 dev/dak

Salınım motoru kapasitesi: 7.5-15kw

D. Tundiş arabası

Ana teknik parametreler:

Taşıma kapasitesi: 3-10t

Araba gövdesinin kütlesi: 1.0-2.0t

Seyahat mekanizması:

İşlev: Tundiş arabası, tundişin desteklenmesi ve transferi için döküm platformunda bulunur.

Yapısal özellikler:

Genellikle sürekli döküm makinesinde iki tundiş arabası kullanılır, biri döküm işleminde bir tundiş ile, diğeri döküm için bekleyen bir tundiş ile. Bu, çoklu ısı sürekli dökümü gerçekleştirir. Araba, tundiş ağzını kalıp ağzının merkez noktasıyla merkezlemek için ince ayar merkezleme cihazı ile donatılmıştır.

E. Kukla çubuk ve kukla çubuk deposu

a. Kukla çubuk deposu:

Ana teknik parametreler aşağıdaki gibidir:

Uygulama: Sert kukla çubuk için depolama standı, dökümden önce kukla çubuğu çekme ve doğrultma makinesine indirmek için kullanılır ve daha sonra çekme ve doğrultma makinesi onu kalıba besler. Çekme işleminde kukla çubuk, kütüğü kalıptan çekmek için çekme ve doğrultma makinesi tarafından çekilir ve daha sonra depolama şeridine geri çekilir.

Özellikler: Bu cihaz, çekme ve doğrultma makinesi çalışır durumda olduğu sürece, çekme ve doğrultma makinesi ile aynı anda dönebilmesi amacıyla mandallı tekerlek prensibine dayanmaktadır. Kompakt yapıya, kolay kullanıma ve bakıma sahiptir.

b. Sert kukla çubuk

Ana teknik parametreler aşağıdaki gibidir:

Uygulama:Kukla çubuk, soğutulmuş ve katılaşmış kütüğü çekmek ve yönlendirmek ve çekme ve doğrultma makinesi tarafından çekmek için kullanılır.

Özellikler:Kukla çubuk gövdesinin ısınmadan dolayı deformasyonunu önlemek için, kukla çubuk, çubuk gövdesinin içinde bir soğutma suyu borusu ile donatılmıştır. Daha küçük deformasyon, uzun hizmet ömrü, basit yapı ve montaj, kolay kullanım ve bakım özelliklerine sahiptir.

F. Yürüyen kiriş soğutucu

1. Yapı

Bu kademeli soğutma yatağı, hareketli bileşenlerden (hareketli dişli plaka, hareketli dişli plaka standı, hareketli çerçeve, eğim standı, tekerlek, troley, siperler vb.) oluşur.

Sabit bileşenler (sabit dişli plaka, sabit dişli plaka standı, omurga vb.)

Tahrik bileşenleri (kaldırma silindiri, yan kayma silindiri, silindir yatağı, rocker mili, mil braketi vb.). Hidrolik istasyon ve elektrik kontrol ekipmanı.

2. Parametreler

3. Çalışma performansı:

Sürekli döküm kütüğünün homojen soğutulması için kullanılır. Sürekli döküm kütüğü kademeli soğutma yatağına düştüğünde, hareketli dişli plaka onu yukarı kaldırır, sabit dişli plaka diş zirvesinin yüksekliğinden daha fazla, hareketli bileşenler sürekli döküm kütüğünü bir sonraki diş konumuna doğru hareket ettirecek ve daha sonra hareketli dişli plaka düşecek, kütük sabit dişli plaka diş zirvesi ile temas ettiğinde, kütüğün ağırlık merkezi sabit dişli plaka diş zirvesinin önünde olacak, düşmeye devam edecek, kütük 90 ° döndürülecek ve sabit dişli plakaya düşecektir. Daha sonra, hareketli dişli plaka başlangıç konumuna doğru hareket etti, bir çalışma döngüsünü tamamladı. Bir çalışma döngüsü, iki grup silindirin teleskopik olmasına bağlıdır. Ve silindirin teleskopik olması hidrolik valf ve elektrik tarafından kontrol edilir.