Máy đúc thép CCM tốc độ rút cao, Máy đúc đồng

Mô tả sản phẩm

Máy đúc liên tục CCM Tundish, máy rút và nắn thẳng

 Giới thiệu các sản phẩm liên quan đến máy đúc liên tục

A. Máy rút và nắn thẳng tiết kiệm năng lượng

Thông số kỹ thuật chính:

Công suất (kW): 13.6

Phạm vi tốc độ rút (m/phút): 0.4-4.2

Bán kính đúc (m): R4, R5.25, R6

Ứng dụng: Máy rút và nắn thẳng là thiết bị quan trọng của máy đúc liên tục, được sử dụng để đưa thanh giả vào khuôn và rút phôi ra khỏi khuôn và nắn thẳng nó bằng thanh giả.

Tính năng: Thiết bị vặn vít của máy rút và nắn thẳng tiết kiệm năng lượng do nhà máy sản xuất thực hiện việc vặn vít bằng thanh vít me bi lăn cơ học, được dẫn động bởi động cơ đồng bộ thông qua bộ giảm tốc. Thân máy được làm bằng vật liệu mới bằng công nghệ mới, có trọng lượng nhỏ hơn và tuổi thọ cao hơn.

B. Khuôn đúc cao

Kỹ thuật chính:

Áo nước: 4-8mm

Chiều dài ống đồng: 812, 850, 900, 1000

C. Tháp rót

1. Chức năng: tháp rót đóng vai trò di chuyển thép từ thùng rót vào kéo thép vào đúc liên tục.

2. Thành phần: ổ bi quay, thiết bị truyền động

Khả năng chịu tải: 50-200T

Góc quay: 360°

Tốc độ quay: 1 vòng/phút

Công suất động cơ xoay: 7.5-15kw

D. Xe Tundish

Thông số kỹ thuật chính:

Khả năng chịu tải: 3-10t

Khối lượng thân xe: 1.0-2.0t

Cơ cấu di chuyển:

Chức năng: Xe Tundish nằm trên bệ đúc để hỗ trợ và chuyển thùng rót.

Đặc điểm cấu trúc:

Thông thường hai xe Tundish được sử dụng trên máy đúc liên tục, một xe có thùng rót đang hoạt động đúc, một xe có thùng rót đang chờ đúc. Điều này thực hiện việc đúc liên tục đa nhiệt. Xe được trang bị thiết bị căn chỉnh tinh để căn giữa miệng thùng rót với điểm trung tâm của miệng khuôn.

E. Thanh giả và kho thanh giả

a. Kho thanh giả:

Thông số kỹ thuật chính như sau:

Ứng dụng: Giá đỡ kho thanh giả cứng được sử dụng để hạ thanh giả xuống máy rút và nắn thẳng trước khi đúc và sau đó máy rút và nắn thẳng đưa nó vào khuôn. Khi rút, thanh giả được kéo bởi máy rút và nắn thẳng để rút phôi ra khỏi khuôn và sau đó nó được thu lại vào kho.

Tính năng: Thiết bị này dựa trên nguyên tắc bánh cóc với mục đích là nó có thể quay đồng thời với máy rút và nắn thẳng miễn là máy rút và nắn thẳng đang hoạt động. Nó có cấu trúc nhỏ gọn, dễ vận hành và bảo trì.

b. Thanh giả cứng

Thông số kỹ thuật chính như sau:

Ứng dụng:Thanh giả được sử dụng để kéo và dẫn hướng phôi đã nguội và đông đặc và kéo nó ra bằng máy rút và nắn thẳng.

Tính năng:Để tránh biến dạng thân thanh giả do nhiệt, thanh giả được trang bị một ống nước làm mát bên trong thân thanh. Nó có các đặc điểm là biến dạng nhỏ hơn, tuổi thọ cao, cấu trúc và lắp đặt đơn giản, dễ vận hành và bảo trì.

F. Bộ làm mát dầm bước

1. Cấu trúc

Giường làm mát bước này bao gồm các bộ phận chuyển động (bao gồm tấm răng di chuyển, giá đỡ tấm răng di chuyển, khung di chuyển, giá đỡ nghiêng, bánh xe, xe đẩy, tấm chắn, v.v.).

Các bộ phận cố định (bao gồm tấm răng ổn định, giá đỡ tấm răng ổn định, xương sống, v.v.).

Các bộ phận truyền động (bao gồm xi lanh nâng, xi lanh trượt ngang, ổ bi xi lanh, trục rocker, giá đỡ trục, v.v.). Trạm thủy lực và thiết bị điều khiển điện.

2. Thông số

3. Hiệu suất làm việc:

Sử dụng để làm mát đồng đều tấm đúc liên tục. Khi tấm đúc liên tục rơi vào giường làm mát bước, tấm răng di chuyển giữ nó lên, sau khi cao hơn đỉnh răng của tấm răng ổn định, các bộ phận di chuyển sẽ di chuyển tấm đúc liên tục về phía trước đến vị trí răng tiếp theo, và sau đó tấm răng di chuyển rơi xuống, khi tấm tiếp xúc với đỉnh răng của tấm răng ổn định, trọng tâm của tấm sẽ ở phía trước đỉnh răng của tấm răng ổn định, nó tiếp tục rơi, tấm sẽ bị lật 90 ° và rơi vào tấm răng ổn định. Tiếp theo, tấm răng di chuyển di chuyển về phía sau đến vị trí ban đầu, nó đã hoàn thành một chu kỳ làm việc. Một chu kỳ làm việc dựa vào sự co giãn của hai nhóm xi lanh để đạt được. Và sự co giãn của xi lanh được điều khiển bởi van thủy lực và điện.