Dayanıklı CCM döküm makinesi Elektronik kontrol

Ürün Açıklaması

CCM Sürekli döküm makinesi

Giriş:

Devamlı dökme doğrudan yuvarlama (CCDR), sıvı çelik yuvarlama işlemidir.,CCbillet, belirli bir süreliğine ısıtma fırında tutulduktan sonra, doğrudan sıcak sürekli yuvarlama makinesine yuvarlanır.Ürün özelliklerine ve sürekli dökme doğrudan yuvarlama süreci gereksinimlerine göre, aşağıdaki üretim hatları hazırlanmıştır. hat kısa akış düzeni, kompakt düzeni, pürüzsüz süreç ve düşük üretim maliyeti!

Süreç akışı

Steel scrap - medium frequency smelting - continuous casting - rough rolling (three-roll shuttle rolling) - hydraulic cutting head - pneumatic tail cutting - continuous rolling unit - cooling - cut to length - collection and packaging - inspection - listing - storage

1Erimiş duruma kadar ısıtılan sıvı çelik çelik bir kabın içine yüklenir ve bir vinç (köprü vinci) tarafından sürekli dökme makinesinin tepesine kaldırılır;

2Çelik kabuktaki sıvı çelik, sürekli döküm üretimi için sürekli döküm makinesine enjekte edilir.ve sürekli döküm makinesinin alt kısmından sürekli döküm çubuğu çıkarılır;

3. Bir uçuş kılıcı kullanarak, sürekli döküm çubuğunu uzunluğa kesmek ve tünel ıslatma fırına göndermek için;

4. Devamlı dökme çubuğunun sıcaklığının tekdüze ve sabit olmasını sağlamak için sürekli dökme çubuğunun tünel ısıtma fırınında yavaşça ilerlemesi; (Not:Tünel ısıtma fırınının uzunluğu genellikle 100-200 metre arasındadır., veya 250 metreye kadar daha uzun)

5. Sürekli döküm çubuğu tünelin diğer ucundan çıkıyor ve daha sonra yuvarlama için sıcak yuvarlama makinesine giriyor;

6Çelik, yuvarlandıktan sonra, laminer soğutma için su soğutma bölümüne girer.

7Laminer soğutma sonrası çelik sarmaşının içine sarılır.

8Bir rulo şeklinde yuvarlanan çelik, depolama için hazır ürün depolarına vinçle taşınır.

Devamlı dökme doğrudan yuvarlama (CCDR), sıvı çelik yuvarlama işlemidir.,CCbillet, bir süreliğine ısıtma fırında tutulduktan sonra, doğrudan sıcak sürekli vallasma makinesine yuvarlanır.Geleneksel yöntemle karşılaştırıldığında, ilk önce billet dökülür ve ısıtma fırını ile ısıtılır, yuvarlama işlemi basitleştirildi, çalışma koşulları iyileştirildi, metal verimi arttı.ve mekanizmalama ve otomasyonun avantajlarını kolaylaştırır.

Devamlı dökme makinesi genel bakış

Yüksek sıcaklıkta erimiş çeliklerin belirli bir kesim şekline ve belirli bir boyut özelliğine sahip bir kutuya sürekli olarak dökülmesinin üretim süreci, sürekli çelik dökme olarak adlandırılır.

Bu işlemi tamamlamak için gerekli ekipmanlara sürekli döküm tesisi denir.Sürekli dökme makinesi gövde ekipmanları, kesim alanı ekipmanı, dummy bar toplama ve taşıma ekipmanı, genellikle sürekli döküm makinesi olarak adlandırılan sürekli çelik döküm ekipmanı'nın çekirdek kısmını oluşturur.

Sürekli dökme makinesinin bileşimi

Ana parçalar: titreşim masası, kristallizer, gerginlik seviyeleyicisi, esnek (sert) dummy bar çekiş, rampa, konveyör yolu, itme çelik depolama, Siemens frekans dönüştürme elektronik kontrolü, pompa istasyonu,makul tasarım, daha az yatırım, etkili, malzeme tasarrufu ve atölyede zemin alanı,Sürekli döküm makinesi küçük ve orta büyüklükteki çelik fabrikaları için ideal bir destek ekipmanıdır..

Arka devam eden döküm makinesi, gerginliği dağıtmak için çoklu rulo iletimini benimser ve sürekli düzleştirmeyi benimser.böylece yüzey ve billet iki faz bölgesi arasındaki deformasyon oranını en aza indirmek için. germe çerçevesi, rulo ve rulman koltuğunun hepsi iç soğutma şeklinde. Bu, kablo kalitesini iyileştirmek ve ekipmanların kullanım ömrünü uzatmak için faydalıdır.Devamlı dökme makinesinin kristallizer çelik tüpü kavisli ve iç duvar hizmet ömrünü artırmak için sert krom ile tedavi edilirSıvı çelik kristallizerde kabuklandıktan sonra, bir veya iki aşamalı soğutma suyu ile düzenlenir ve eğri yol boyunca püskürtme soğutulur.Sonra düzleme makinesine girerek ve tam katılaştıktan sonra uzunlukta kesmek.

Dökme makinesinin tanıtımı: Dökme makinesinin, metal dökme işlemini gerçekleştirmek için kullanılan ekipmanı ifade eder.ana ekipman dahilBununla birlikte, sözde yuvarlama makineleri genellikle sadece ana ekipman olarak adlandırılır.Çalışma çerçevesi rulolardan oluşur, rulo rulmanı, rulo makinesi kılavuzu, raf, ray koltuğu, rulo ayarlama aygıtı, üst rulo dengeleme aygıtı ve rulo değiştirme aygıtı.

Tasarım İlkeleri:

Pratik teknoloji, gelişmiş süreç, güvenilir ekipman ve makul ekonomi ilkelerine dayanarak,Yatırımları tasarruf etmek ve inşaat süresini kısaltmak için yerli olgun ve güvenilir işlem ekipmanlarını tam olarak benimsiyoruz.

Mümkün olduğunca süreç düzeninde ve ekipman seçiminde, mümkün olduğunca çok çeşit ve özellik üretebiliriz;

Öncelikle kalite ilkesine uyun, böylece ürün kalitesi ilgili ulusal standartlara uygun olarak kullanıcıların gereksinimlerini karşılar.