Mesin Pengecoran Logam CCM Berkelanjutan Hemat Energi Mudah Untuk Perawatan Stabil
Kontak Person : furnacess
Nomor telepon : +8617733330123
ApaAPP : +8617733330123
| Minimum Order Quantity : | Negotiable | Harga : | negotiable |
|---|---|---|---|
| Packaging Details : | Carton, pallet, wooden case or according to customer's package requirements | Delivery Time : | 30 working days |
| Payment Terms : | 30% deposit + 70% T/T before shipping | Supply Ability : | 20 sets per month |
| Place of Origin: | CHINA | Nama merek: | OEM |
|---|---|---|---|
| Sertifikasi: | CE Certification | Model Number: | OEM |
|
Informasi Detail |
|||
| Warranty: | 1 Year | Advantages: | mechanization and automation. |
|---|---|---|---|
| Certificate: | ISO9001 | Key word: | CCM Continuous Casting Machine |
| Abbreviation: | CCDR | Condition: | New |
| Menyoroti: | mesin pengecoran kontinu aluminium,Mesin Pengecoran Kontinu Ke Atas |
||
Deskripsi Produk
CCM continuous casting machine Mesin pengecoran terus menerus
Pengantar:
Casting continuous direct rolling (CCDR) adalah proses penggulungan baja yang mencurahkan baja cair ke dalam mesin casting continuous untuk melemparkan billet (disebut billet casting continuous), kemudian tanpa pendinginan,setelah disimpan dalam tungku perendaman untuk waktu tertentu, CCbillet langsung digulung ke dalam mesin penggulungan panas terus menerus.Menurut spesifikasi produk dan persyaratan proses rolling langsung casting terus menerus, jalur produksi berikut disiapkan. garis ini layout aliran pendek, layout kompak, proses yang mulus dan biaya produksi yang rendah!
Aliran proses
Steel scrap - medium frequency smelting - continuous casting - rough rolling (three-roll shuttle rolling) - hydraulic cutting head - pneumatic tail cutting - continuous rolling unit - cooling - cut to length - collection and packaging - inspection - listing - storage
1Baja cair yang dipanaskan menjadi cair dimuat ke dalam tongkat baja, dan diangkat oleh derek (derek jembatan) ke bagian atas mesin pengecoran terus menerus;
2Baja cair dalam tongkat baja disuntikkan ke mesin pengecoran terus menerus untuk produksi pengecoran terus menerus,dan billet casting terus-menerus ditarik keluar dari bagian bawah mesin casting terus-menerus;
3Menggunakan gunting terbang untuk memotong billet casting terus menerus ke panjang dan mengirim ke dalam tungku pencelupan terowongan;
4. billet continuous casting maju perlahan-lahan di tungku rendaman terowongan untuk memastikan bahwa suhu billet continuous casting adalah seragam dan konstan; (Catatan:panjang tungku pencelupan terowongan biasanya antara 100-200 meter, atau bahkan lebih panjang sampai 250m)
5. continuous casting billet keluar dari ujung lain terowongan mengendam tungku dan kemudian masuk mesin rolling panas untuk rolling;
6. Baja setelah penggulingan masuk ke bagian pendinginan air untuk pendinginan laminar;
7Baja setelah pendinginan laminar masuk ke coiler untuk coiling;
8Baja yang digulung menjadi bentuk gulungan diangkut dengan crane ke gudang produk jadi untuk penyimpanan.
Casting continuous direct rolling (CCDR) adalah proses penggulungan baja yang mencurahkan baja cair ke dalam mesin casting continuous untuk melemparkan billet (disebut billet casting continuous), kemudian tanpa pendinginan,setelah disimpan dalam tungku rendam untuk waktu tertentu, CCbillet langsung digulung ke dalam mesin penggulungan panas terus-menerus.Dibandingkan dengan metode tradisional yang pertama-tama melempar billet dan memanaskannya dengan tungku pemanas, proses penggulung disederhanakan, kondisi kerja ditingkatkan, hasil logam ditingkatkan.dan memfasilitasi keuntungan dari mekanisasi dan otomatisasi.
Gambaran umum mesin pengecoran terus menerus
Proses produksi dari continuous casting baja cair suhu tinggi ke dalam billet yang memiliki bentuk bagian tertentu dan spesifikasi ukuran tertentu disebut continuous steel casting.
Peralatan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan proses ini disebut pabrik pengecoran terus menerus.Peralatan mesin casting terus menerus, peralatan area pemotongan, pengumpulan batang boneka dan peralatan pengangkutan merupakan bagian inti dari peralatan pengecoran baja terus menerus, yang biasanya disebut mesin pengecoran terus menerus.
Komposisi mesin pengecoran terus menerus
Bagian utama: tabel getaran, kristalisasi, leveler ketegangan, traction flex (keras) bar dummy, ramp, jalur conveyor, penyimpanan baja push, kontrol elektronik konversi frekuensi Siemens, stasiun pompa,dll, desain yang wajar, investasi yang lebih sedikit, efektif, menghemat bahan dan ruang bengkel,mesin pengecoran terus-menerus adalah peralatan pendukung yang ideal untuk pabrik baja kecil dan menengah.
Mesin pengecoran busur terus menerus mengadopsi transmisi multi-roller untuk menyebarkan ketegangan dan mengadopsi lurus terus menerus,sehingga meminimalkan tingkat deformasi antara permukaan dan dua fase wilayah billetKerangka peregangan, roller dan kursi bantalan semuanya dalam bentuk pendinginan internal.Tabung baja kristalisasi dari mesin pengecoran terus-menerus melengkung dan dinding dalam dirawat dengan kromium keras untuk meningkatkan umur layananSetelah baja cair terkulai dalam kristalisasi, ia diatur oleh satu atau dua tahap air pendingin, dan disemprotkan-dingin di sepanjang jalur melengkung.Kemudian masuk ke mesin pelurus dan memotong ke panjang setelah pengeras penuh.
Perkenalan mesin rolling: Mesin rolling adalah peralatan untuk mewujudkan proses rolling logam. Ini mengacu pada peralatan yang menyelesaikan seluruh proses produksi rolling,termasuk peralatan utama, peralatan bantu, peralatan transportasi angkat dan peralatan tambahan Namun, mesin rolling yang disebut sering disebut hanya sebagai peralatan utama.Kerangka kerja terdiri dari gulung, bantalan roll, panduan mesin rolling, rak, kursi rel, alat penyesuaian roll, perangkat pengaturan top-roll-balance dan alat penukaran roll.
Prinsip Desain:
Berdasarkan prinsip-prinsip teknologi praktis, proses canggih, peralatan yang dapat diandalkan dan ekonomi yang wajar,Kami mengadopsi peralatan proses domestik yang matang dan dapat diandalkan untuk menghemat investasi dan memperpendek periode konstruksi.
Sejauh mungkin dalam tata letak proses dan pemilihan peralatan, kita dapat menghasilkan berbagai jenis dan spesifikasi sebanyak mungkin;
Mematuhi prinsip kualitas terlebih dahulu, sehingga kualitas produk memenuhi persyaratan pengguna sambil mematuhi standar nasional yang relevan.
Masukkan Pesan Anda