পণ্যের বর্ণনা
CCM অবিরাম ঢালাই মেশিন
ভূমিকা:
অবিরাম ঢালাই সরাসরি রোলিং (CCDR) হল একটি ইস্পাত রোলিং প্রক্রিয়া যা তরল ইস্পাতকে একটি অবিরাম ঢালাই মেশিনে ঢেলে একটি বিলিট তৈরি করে (যাকে অবিরাম ঢালাই বিলিট বলা হয়), তারপর শীতল না করে, নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সোয়াকিং ফার্নেসে রাখার পর, CCbillet সরাসরি গরম অবিরাম রোলিং মেশিনে রোল করা হয়। পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং অবিরাম ঢালাই সরাসরি রোলিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, নিম্নলিখিত উত্পাদন লাইনগুলি প্রস্তুত করা হয়েছে। লাইনটি সংক্ষিপ্ত-প্রবাহ বিন্যাস, কমপ্যাক্ট বিন্যাস, মসৃণ প্রক্রিয়া এবং কম উত্পাদন খরচ!
প্রক্রিয়া প্রবাহ
ইস্পাত স্ক্র্যাপ - মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি গলন - অবিরাম ঢালাই - রুক্ষ রোলিং (থ্রি-রোল শাটল রোলিং) - জলবাহী কাটিং হেড - বায়ুসংক্রান্ত লেজ কাটিং - অবিরাম রোলিং ইউনিট - শীতলকরণ - দৈর্ঘ্যে কাটা - সংগ্রহ এবং প্যাকেজিং - পরিদর্শন - তালিকা - গুদামজাতকরণ
১. তরল ইস্পাতকে গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করে একটি স্টিল ল্যাডেলের মধ্যে লোড করা হয় এবং একটি ক্রেন (ব্রিজ ক্রেন) দ্বারা অবিরাম ঢালাই মেশিনের উপরে তোলা হয়;
২. স্টিল ল্যাডেলের তরল ইস্পাত অবিরাম ঢালাই উৎপাদনের জন্য অবিরাম ঢালাই মেশিনে ইনজেকশন করা হয় এবং অবিরাম ঢালাই বিলিট অবিরাম ঢালাই মেশিনের নীচের অংশ থেকে বের করা হয়;
৩. ফ্লাইং শিয়ার ব্যবহার করে অবিরাম ঢালাই বিলিটকে দৈর্ঘ্যে কেটে টানেল সোয়াকিং ফার্নেসে পাঠানো হয়;
৪. অবিরাম ঢালাই বিলিট টানেল সোয়াকিং ফার্নেসে ধীরে ধীরে অগ্রসর হয় যাতে অবিরাম ঢালাই বিলিটের তাপমাত্রা অভিন্ন এবং স্থিতিশীল থাকে; (দ্রষ্টব্য: টানেল সোয়াকিং ফার্নেসের দৈর্ঘ্য সাধারণত 100-200 মিটারের মধ্যে হয়, এমনকি 250 মিটার পর্যন্ত লম্বা হতে পারে)
৫. অবিরাম ঢালাই বিলিট টানেল সোয়াকিং ফার্নেসের অন্য প্রান্ত থেকে বের হয়ে গরম রোলিং মেশিনে রোলিংয়ের জন্য প্রবেশ করে;
৬. রোলিং করার পরে ইস্পাত ল্যামিনার কুলিংয়ের জন্য জল শীতলকরণ বিভাগে প্রবেশ করে;
৭. ল্যামিনার কুলিংয়ের পরে ইস্পাত কয়েলিংয়ের জন্য কয়েলারে প্রবেশ করে;
৮. রোল আকারে ঘূর্ণিত ইস্পাত ক্রেন দ্বারা গুদামজাতকরণের জন্য সমাপ্ত পণ্য গুদামে পরিবহন করা হয়।
অবিরাম ঢালাই সরাসরি রোলিং (CCDR) হল একটি ইস্পাত রোলিং প্রক্রিয়া যা তরল ইস্পাতকে একটি অবিরাম ঢালাই মেশিনে ঢেলে একটি বিলিট তৈরি করে (যাকে অবিরাম ঢালাই বিলিট বলা হয়), তারপর শীতল না করে, নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সোয়াকিং ফার্নেসে রাখার পর, CCbillet সরাসরি গরম অবিরাম রোলিং মেশিনে রোল করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি ঢালাই এবং রোলিংয়ের দুটি প্রক্রিয়াকে সূক্ষ্মভাবে একত্রিত করে। প্রথমে বিলিট ঢালাই করে এবং গরম করার চুল্লি দ্বারা গরম করার ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে তুলনা করলে, রোলিং প্রক্রিয়াটি সহজ করা হয়, কাজের পরিস্থিতি উন্নত হয়, ধাতব ফলন বৃদ্ধি পায়। এটি শক্তি সাশ্রয় করে, অবিরাম ঢালাই বিলিটের গুণমান উন্নত করে এবং যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশনকে সহজ করে।
অবিরাম ঢালাই মেশিনের ওভারভিউ
একটি নির্দিষ্ট ক্রস-সেকশন আকৃতি এবং একটি নির্দিষ্ট আকারের স্পেসিফিকেশন সহ একটি বিলিট-এ অবিরাম ঢালাই উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ইস্পাতের উত্পাদন প্রক্রিয়াকে অবিরাম ইস্পাত ঢালাই বলা হয়।
এই প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামকে অবিরাম ঢালাই প্ল্যান্ট বলা হয়। ইস্পাত ঢালাই সরঞ্জামের ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল এবং জলবাহী সংহতকরণ, অবিরাম ঢালাই মেশিন বডি সরঞ্জাম, কাটিং এলাকার সরঞ্জাম, ডামি বার সংগ্রহ এবং পরিবাহী সরঞ্জাম অবিরাম ইস্পাত ঢালাই সরঞ্জামের মূল অংশ তৈরি করে, যা সাধারণত অবিরাম ঢালাই মেশিন নামে পরিচিত।
অবিরাম ঢালাই মেশিনের গঠন
প্রধান অংশ: কম্পন টেবিল, ক্রিস্টালাইজার, টেনশন লেভেলার, নমনীয় (হার্ড) ডামি বার ট্র্যাকশন, র্যাম্প, পরিবাহক ট্র্যাক, স্টিল স্টোরেজ ঠেলে, সিমেন্স ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল, পাম্প স্টেশন, ইত্যাদি, যুক্তিসঙ্গত নকশা, কম বিনিয়োগ, কার্যকর, উপকরণ এবং কর্মশালার মেঝে স্থান বাঁচানো, অবিরাম ঢালাই মেশিন ছোট এবং মাঝারি আকারের ইস্পাত মিলগুলির জন্য একটি আদর্শ সমর্থনকারী সরঞ্জাম।
আর্ক অবিরাম ঢালাই মেশিন টেনশনকে ছড়িয়ে দিতে মাল্টি-রোলার ট্রান্সমিশন গ্রহণ করে এবং অবিরাম সোজা করা গ্রহণ করে, যাতে বিলিটের পৃষ্ঠ এবং দুটি পর্যায়ের অঞ্চলের মধ্যে বিকৃতির হার কমানো যায়। টেনশন ফ্রেম, রোলার এবং বিয়ারিং সিট সবই অভ্যন্তরীণ কুলিং আকারে থাকে। এটি বিলিটের গুণমান উন্নত করতে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে সহায়ক। অবিরাম ঢালাই মেশিনের ক্রিস্টালাইজার স্টিল টিউব বাঁকা এবং অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি হার্ড ক্রোম দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়। তরল ইস্পাত ক্রিস্টালাইজারে ক্রাস্ট হওয়ার পরে, এটি এক বা দুটি পর্যায়ে কুলিং ওয়াটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং বাঁকা ট্র্যাক বরাবর স্প্রে-কুল করা হয়। তারপর সোজা করার মেশিনে প্রবেশ করে এবং সম্পূর্ণ কঠিন হওয়ার পরে এটিকে দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
রোলিং মেশিনের ভূমিকা: রোলিং মেশিন হল ধাতু রোলিং প্রক্রিয়া উপলব্ধি করার সরঞ্জাম। এটি সেই সরঞ্জামকে বোঝায় যা প্রধান সরঞ্জাম, সহায়ক সরঞ্জাম, উত্তোলন পরিবহন সরঞ্জাম এবং সহায়ক সরঞ্জাম সহ রোলিং উৎপাদনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে। যাইহোক, তথাকথিত রোলিং মেশিনগুলি প্রায়শই শুধুমাত্র প্রধান সরঞ্জাম হিসাবে উল্লেখ করা হয়। ওয়ার্কিং ফ্রেমটি রোল, রোল বিয়ারিং, রোলিং মেশিন গাইড, র্যাক, রেল সিট, রোল অ্যাডজাস্টিং ডিভাইস, টপ-রোল-ব্যালেন্স ব্যবস্থা ডিভাইস এবং রোল পরিবর্তন ডিভাইস দ্বারা গঠিত।
নকশা নীতি:
ব্যবহারিক প্রযুক্তি, উন্নত প্রক্রিয়া, নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম এবং যুক্তিসঙ্গত অর্থনীতির নীতির উপর ভিত্তি করে, আমরা বিনিয়োগ বাঁচাতে এবং নির্মাণ সময় কমাতে সম্পূর্ণরূপে গার্হস্থ্য পরিপক্ক এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া সরঞ্জাম গ্রহণ করি।
প্রক্রিয়া বিন্যাস এবং সরঞ্জাম নির্বাচনে যথাসম্ভব, আমরা যতগুলি সম্ভব বিভিন্ন প্রকার এবং স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে পারি;
গুণমানের নীতির প্রতি অবিচল থাকুন, যাতে পণ্যের গুণমান ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং প্রাসঙ্গিক জাতীয় মানগুলি মেনে চলে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!