শক্তি সঞ্চয় ক্রমাগত সিসিএম ধাতু ঢালাই মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহজ স্থিতিশীল

পণ্যের বর্ণনা

শক্তি সাশ্রয়ী সিসিএম কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহজ

নকশা নীতি:

ব্যবহারিক প্রযুক্তি, উন্নত প্রক্রিয়া, নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম এবং যুক্তিসঙ্গত অর্থনীতির নীতির উপর ভিত্তি করে, আমরা বিনিয়োগ বাঁচাতে এবং নির্মাণ সময়কাল কমাতে সম্পূর্ণরূপে দেশীয় পরিপক্ক এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া সরঞ্জাম গ্রহণ করি।

প্রক্রিয়া বিন্যাস এবং সরঞ্জাম নির্বাচনে, আমরা যতটা সম্ভব বিভিন্ন প্রকার এবং স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে পারি;

গুণমানের প্রথম নীতি মেনে চলুন, যাতে পণ্যের গুণমান ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং প্রাসঙ্গিক জাতীয় মানগুলি মেনে চলে।

ভূমিকা:

কন্টিনিউয়াস কাস্টিং ডাইরেক্ট রোলিং (সিসিডিআর) হল একটি স্টিল রোলিং প্রক্রিয়া যা তরল ইস্পাতকে একটি কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিনে ঢেলে একটি বিললেট তৈরি করে (কন্টিনিউয়াস কাস্টিং বিললেট নামে পরিচিত), তারপর ঠান্ডা না করে, নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সোয়াকিং ফার্নেসে রাখার পর, সিসিবিলেট সরাসরি গরম কন্টিনিউয়াস রোলিং মেশিনে রোল করা হয়। পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং কন্টিনিউয়াস কাস্টিং ডাইরেক্ট রোলিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, নিম্নলিখিত উৎপাদন লাইনগুলি প্রস্তুত করা হয়েছে। লাইনটি সংক্ষিপ্ত-প্রবাহ বিন্যাস, কমপ্যাক্ট বিন্যাস, মসৃণ প্রক্রিয়া এবং কম উৎপাদন খরচ!

প্রক্রিয়া প্রবাহ

স্টিল স্ক্র্যাপ - মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি গলন - কন্টিনিউয়াস কাস্টিং - রুক্ষ রোলিং (থ্রি-রোল শাটল রোলিং) - হাইড্রোলিক কাটিং হেড - বায়ুসংক্রান্ত লেজ কাটিং - কন্টিনিউয়াস রোলিং ইউনিট - কুলিং - দৈর্ঘ্যে কাটা - সংগ্রহ এবং প্যাকেজিং - পরিদর্শন - তালিকাভুক্তকরণ - সংরক্ষণ

১. তরল ইস্পাতকে গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করে একটি স্টিল ল্যাডলে লোড করা হয় এবং একটি ক্রেন (ব্রিজ ক্রেন) দ্বারা কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিনের উপরে তোলা হয়;

২. স্টিল ল্যাডলের তরল ইস্পাত কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিনে কন্টিনিউয়াস কাস্টিং উৎপাদনের জন্য ইনজেক্ট করা হয় এবং কন্টিনিউয়াস কাস্টিং বিললেট কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিনের নীচের অংশ থেকে বের করা হয়;

৩. ফ্লাইং শিয়ার ব্যবহার করে কন্টিনিউয়াস কাস্টিং বিললেটকে দৈর্ঘ্যে কেটে টানেল সোয়াকিং ফার্নেসে পাঠানো হয়;

৪. কন্টিনিউয়াস কাস্টিং বিললেট টানেল সোয়াকিং ফার্নেসে ধীরে ধীরে অগ্রসর হয় যাতে কন্টিনিউয়াস কাস্টিং বিললেটের তাপমাত্রা অভিন্ন এবং স্থিতিশীল থাকে; (দ্রষ্টব্য: টানেল সোয়াকিং ফার্নেসের দৈর্ঘ্য সাধারণত 100-200 মিটারের মধ্যে হয়, এমনকি 250 মিটার পর্যন্ত)

৫. কন্টিনিউয়াস কাস্টিং বিললেট টানেল সোয়াকিং ফার্নেসের অন্য প্রান্ত থেকে বের হয়ে গরম রোলিং মেশিনে রোলিংয়ের জন্য প্রবেশ করে;

৬. রোলিং করার পরে ইস্পাত ল্যামিনার কুলিংয়ের জন্য জল কুলিং বিভাগে প্রবেশ করে;

৭. ল্যামিনার কুলিংয়ের পরে ইস্পাত কয়েলিংয়ের জন্য কয়েলারে প্রবেশ করে;

৮. একটি রোলের আকারে রোল করা ইস্পাত ক্রেন দ্বারা সমাপ্ত পণ্য গুদামে সংরক্ষণের জন্য পরিবহন করা হয়।

কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিনের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

একটি নির্দিষ্ট ক্রস-সেকশন আকৃতি এবং একটি নির্দিষ্ট আকারের স্পেসিফিকেশন সহ একটি বিললেট তৈরি করতে ক্রমাগত উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ইস্পাত ঢালাই করার প্রক্রিয়াকে কন্টিনিউয়াস স্টিল কাস্টিং বলা হয়।

এই প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামকে কন্টিনিউয়াস কাস্টিং প্ল্যান্ট বলা হয়। ইস্পাত ঢালাই সরঞ্জামের ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল এবং হাইড্রোলিক ইন্টিগ্রেশন, কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন বডি সরঞ্জাম, কাটিং এলাকার সরঞ্জাম, ডামি বার সংগ্রহ এবং পরিবহন সরঞ্জাম কন্টিনিউয়াস স্টিল কাস্টিং সরঞ্জামের মূল অংশ তৈরি করে, যা সাধারণত কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন নামে পরিচিত।

কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিনের গঠন

প্রধান অংশ: কম্পন টেবিল, ক্রিস্টালাইজার, টেনশন লেভেলার, নমনীয় (হার্ড) ডামি বার ট্র্যাকশন, র‍্যাম্প, পরিবাহক ট্র্যাক, স্টিল স্টোরেজ ঠেলে, সিমেন্স ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল, পাম্প স্টেশন, ইত্যাদি, যুক্তিসঙ্গত নকশা, কম বিনিয়োগ, কার্যকর, উপকরণ এবং কর্মশালার মেঝে স্থান বাঁচানো, কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন ছোট এবং মাঝারি আকারের ইস্পাত মিলগুলির জন্য একটি আদর্শ সমর্থনকারী সরঞ্জাম।

আর্ক কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন টেনশনকে ছড়িয়ে দিতে মাল্টি-রোলার ট্রান্সমিশন গ্রহণ করে এবং ক্রমাগত সোজা করা হয়, যাতে বিললেটের পৃষ্ঠ এবং দুটি পর্যায়ের অঞ্চলের মধ্যে বিকৃতির হার কমানো যায়। টেনশনিং ফ্রেম, রোলার এবং বিয়ারিং সিট সবই অভ্যন্তরীণ কুলিং আকারে থাকে। এটি বিললেটের গুণমান উন্নত করতে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে সহায়ক। কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিনের ক্রিস্টালাইজার স্টিল টিউব বাঁকা এবং অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি হার্ড ক্রোম দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়। তরল ইস্পাত ক্রিস্টালাইজারে জমাট বাঁধার পরে, এটি এক বা দুটি পর্যায়ে কুলিং জল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং বাঁকা ট্র্যাক বরাবর স্প্রে-কুল করা হয়। তারপর স্ট্রেটনিং মেশিনে প্রবেশ করে এবং সম্পূর্ণ জমাট বাঁধার পর এটিকে দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

রোলিং মেশিনের পরিচিতি: রোলিং মেশিন হল ধাতু রোলিং প্রক্রিয়া উপলব্ধি করার সরঞ্জাম। এটি প্রধান সরঞ্জাম, সহায়ক সরঞ্জাম, উত্তোলন পরিবহন সরঞ্জাম এবং সহায়ক সরঞ্জাম সহ রোলিং উৎপাদনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে এমন সরঞ্জামকে বোঝায়। যাইহোক, তথাকথিত রোলিং মেশিনগুলি প্রায়শই শুধুমাত্র প্রধান সরঞ্জাম হিসাবে উল্লেখ করা হয়। ওয়ার্কিং ফ্রেমটি রোল, রোল বিয়ারিং, রোলিং মেশিন গাইড, র্যাক, রেল সিট, রোল অ্যাডজাস্টিং ডিভাইস, টপ-রোল-ব্যালেন্সিং অ্যারেঞ্জমেন্ট ডিভাইস এবং রোল পরিবর্তন ডিভাইস দ্বারা গঠিত।