Szybki Start CCM Odlewnicza Maszyna Aluminiowa z Wysokowydajną Automatyzacją

opis produktu

Szybki Start CCM Maszyna do Odlewania Ciągłego o Niskim Zużyciu Energii

Wprowadzenie do walcarki:Walcarka to urządzenie służące do realizacji procesu walcowania metali. Odnosi się do sprzętu, który realizuje cały proces produkcji walcowania, w tym główne urządzenia, urządzenia pomocnicze, urządzenia do podnoszenia i transportu oraz urządzenia pomocnicze. Jednakże, tak zwane walcarki są często określane tylko jako główne urządzenia. Rama robocza składa się z walców, łożysk walców, prowadnic walcarki, ramy, siedziska szyny, urządzenia regulacji walców, urządzenia do regulacji równowagi górnego walca i urządzenia do wymiany walców.

Przebieg procesu

Złom stalowy - topienie średniej częstotliwości - odlewanie ciągłe - walcowanie zgrubne (walcowanie wahadłowe trójwalcowe) - hydrauliczne cięcie głowicy - pneumatyczne cięcie ogona - jednostka walcowania ciągłego - chłodzenie - cięcie na długość - zbieranie i pakowanie - kontrola - notowanie - magazynowanie

1. Płynna stal podgrzana do stanu stopionego jest ładowana do kadzi stalowniczej i podnoszona przez dźwig (suwnicę pomostową) na górę maszyny do odlewania ciągłego;

2. Płynna stal w kadzi stalowniczej jest wtryskiwana do maszyny do odlewania ciągłego w celu ciągłej produkcji odlewniczej, a wlewka odlewana ciągle jest wyciągana z dolnej części maszyny do odlewania ciągłego;

3. Użycie nożyc latających do cięcia wlewka odlewanego ciągle na długość i wysłania go do pieca wygrzewczego tunelowego;

4. Wlewka odlewana ciągle przesuwa się powoli w piecu wygrzewczym tunelowym, aby zapewnić równomierną i stałą temperaturę wlewka odlewanego ciągle; (Uwaga: długość pieca wygrzewczego tunelowego wynosi zwykle od 100 do 200 metrów, a nawet dłużej do 250 m)

5. Wlewka odlewana ciągle wychodzi z drugiego końca pieca wygrzewczego tunelowego, a następnie wchodzi do walcarki gorącej do walcowania;

6. Stal po walcowaniu wchodzi do sekcji chłodzenia wodnego w celu chłodzenia warstwowego;

7. Stal po chłodzeniu warstwowym wchodzi do zwijarki w celu zwijania;

8. Stal walcowana w kształt rolki jest transportowana przez dźwig do magazynu wyrobów gotowych w celu przechowywania.

Bezpośrednie walcowanie odlewu ciągłego (CCDR)to proces walcowania stali, który polega na wlewaniu płynnej stali do maszyny do odlewania ciągłego w celu odlania wlewka (zwanego wlewkiem odlewanym ciągle), a następnie, bez chłodzenia, po przetrzymaniu w piecu wygrzewczym przez określony czas, wlewka CC jest bezpośrednio walcowana w gorącej walcarce ciągłej. Proces ten subtelnie łączy dwa procesy odlewania i walcowania. W porównaniu z tradycyjną metodą polegającą na najpierw odlewaniu wlewka i podgrzewaniu go w piecu grzewczym, proces walcowania jest uproszczony, warunki pracy są poprawione, a wydajność metalu jest zwiększona. Oszczędza energię, poprawia jakość wlewka odlewanego ciągle i ułatwia zalety mechanizacji i automatyzacji.

Przegląd maszyny do odlewania ciągłego

Proces ciągłego odlewania wysokotemperaturowej stopionej stali w półfabrykat o określonym kształcie przekroju i określonej specyfikacji rozmiaru nazywa się stalą odlewaną ciągle. Sprzęt potrzebny do zakończenia tego procesu nazywa się zakładem odlewania ciągłego. Elektrohydrauliczna integracja sprzętu do odlewania stali, główne wyposażenie maszyny do odlewania ciągłego, wyposażenie strefy cięcia, zbieranie wrzeciona i wyposażenie pomocnicze stanowią zasadniczą część stali odlewanej ciągle, która zwyczajowo nazywana jest „maszyną do odlewania ciągłego”.

Skład maszyny do odlewania ciągłego

Główne części: kombinacja głównego wyposażenia: stół wibracyjny, krystalizator, poziomica naprężeniowa, elastyczny (twardy) pręt wrzeciona, rampa, pomocniczy tor transmisyjny, magazyn stali pchanej, elektroniczne sterowanie częstotliwościowe Siemens, stacja pomp i inne elementy. Konstrukcja jest rozsądna, inwestycja jest niewielka, efekt jest szybki, a powierzchnia zabudowy materiałów i warsztatów jest oszczędzana. Jest to idealny sprzęt pomocniczy dla małych i średnich hut stali.

Łukowa maszyna do odlewania ciągłego przyjmuje wielo-rolkowe przenoszenie w celu rozproszenia naprężenia i przyjmuje ciągłe prostowanie, aby zminimalizować stopień deformacji między powierzchnią a dwufazowym obszarem wlewka. Rama naprężeniowa, rolka i gniazdo łożyska są w formie chłodzenia wewnętrznego. Jest to korzystne dla poprawy jakości wlewka i przedłużenia żywotności sprzętu. Rura stalowa krystalizatora maszyny do odlewania ciągłego jest zakrzywiona, a wewnętrzna ściana jest poddana obróbce twardym chromem w celu zwiększenia żywotności. Po utworzeniu skorupy ze stopionej stali w krystalizatorze, jest ona regulowana przez jeden lub dwa etapy chłodzenia wodą i jest chłodzona natryskowo wzdłuż zakrzywionego toru. Następnie wchodzi do prostownicy i tnie ją na długość po pełnym zestaleniu.

Zasady projektowania:

W oparciu o zasady praktycznej technologii, zaawansowanego procesu, niezawodnego sprzętu i rozsądnej ekonomii, przyjmujemy krajowy dojrzały i niezawodny sprzęt procesowy w pełni, aby zaoszczędzić inwestycje i skrócić okres budowy.

W miarę możliwości w układzie procesu i doborze sprzętu możemy produkować jak najwięcej odmian i specyfikacji;

Przestrzegać zasady jakości na pierwszym miejscu, tak aby jakość produktu spełniała wymagania użytkowników, jednocześnie spełniając odpowiednie normy krajowe.