Yüksek Performanslı Otomasyonlu Hızlı Başlangıç CCM Alüminyum Döküm Makinesi

Ürün Açıklaması

Hızlı Başlatma CCM Sürekli Atma Makinesi Düşük Güç Tüketimi

Yuvarlama makinesinin tanıtımı:Yuvarlama makinesi, metal yuvarlama işlemini gerçekleştirmek için kullanılan ekipmandır.,kaldırma taşıma ekipmanları ve yardımcı ekipmanlar. Bununla birlikte, sözde yuvarlama makineleri genellikle sadece ana ekipman olarak adlandırılır.rulo rulmanı, yuvarlama makinesi kılavuzu, raf, ray koltuğu, yuvarlama ayarlama cihazı, üst yuvarlama dengeleme cihazı ve yuvarlama değiştirme cihazı.

Süreç akışı

Steel scrap - medium frequency smelting - continuous casting - rough rolling (three-roll shuttle rolling) - hydraulic cutting head - pneumatic tail cutting - continuous rolling unit - cooling - cut to length - collection and packaging - inspection - listing - storage

1Erimiş duruma kadar ısıtılan sıvı çelik çelik bir kabın içine yüklenir ve bir vinç (köprü vinci) tarafından sürekli dökme makinesinin tepesine kaldırılır;

2Çelik kabuktaki sıvı çelik, sürekli döküm üretimi için sürekli döküm makinesine enjekte edilir.ve sürekli döküm makinesinin alt kısmından sürekli döküm çubuğu çıkarılır;

3. Bir uçuş kılıcı kullanarak, sürekli döküm çubuğunu uzunluğa kesmek ve tünel ıslatma fırına göndermek için;

4. Devamlı dökme çubuğunun sıcaklığının tekdüze ve sabit olmasını sağlamak için sürekli dökme çubuğunun tünel ısıtma fırınında yavaşça ilerlemesi; (Not:Tünel ısıtma fırınının uzunluğu genellikle 100-200 metre arasındadır., veya 250 metreye kadar daha uzun)

5. Sürekli döküm çubuğu tünelin diğer ucundan çıkıyor ve daha sonra yuvarlama için sıcak yuvarlama makinesine giriyor;

6Çelik, yuvarlandıktan sonra, laminer soğutma için su soğutma bölümüne girer.

7Laminer soğutma sonrası çelik sarmaşının içine sarılır.

8Bir rulo şeklinde yuvarlanan çelik, depolama için hazır ürün depolarına vinçle taşınır.

Sürekli döküm, doğrudan valsifleme (CCDR)bir çelik yuvarlama işlemidir, bu işlemde sıvı çelik bir seri dökme makinesine dökülür ve bir seri dökülür (sürekli dökme seri olarak adlandırılır), sonra soğutmadan,Belli bir süre için ısıtma fırında tuttuktan sonra., CCbillet doğrudan sıcak sürekli vallasma makinesine yuvarlanır.Geleneksel yöntemle karşılaştırıldığında, ilk önce billet dökülür ve ısıtma fırını ile ısıtılır, yuvarlama işlemi basitleştirildi, çalışma koşulları iyileştirildi, metal verimi arttı.ve mekanizmalama ve otomasyonun avantajlarını kolaylaştırır.

Devamlı dökme makinesi genel bakış

Yüksek sıcaklıkta erimiş çeliklerin belirli bir kesim şekline ve belirli bir boyut özelliğine sahip bir preform'a sürekli olarak dökülmesi süreci, sürekli döküm çeliği olarak adlandırılır.Bu işlemi tamamlamak için gereken ekipmanlara sürekli döküm tesisi denirÇelik döküm makinelerinin elektro-hidrolik entegrasyonu, sürekli döküm makinelerinin ana ekipmanı, kesim alanı ekipmanı,Spindle ve yardımcı ekipmanın toplanması, sürekli döküm çeliklerinin çekirdek kısmını oluşturur., ki bu makineye “sürekli döküm makinesi” denir.

Sürekli dökme makinesinin bileşimi

Ana parçalar: ana ekipman kombinasyonu: titreşim tablosu, kristallizer, gerginlik seviyeleyicisi, esnek (sert) iğne çubuğu çekişi, rampa, yardımcı aktarım yolu, itme çelik depolama,Siemens frekans dönüştürme elektronik kontrolü, pompa istasyonu ve diğer bileşenler. tasarımı makuldür, yatırım küçüktür, etkisi hızlıdır ve inşaat alanı malzemeler ve atölyeler tasarruf edilir.Küçük ve orta ölçekli çelik fabrikaları için ideal bir destek ekipmanıdır..

Arka devam eden döküm makinesi, gerginliği dağıtmak için çoklu rulo iletimini benimser ve sürekli düzleştirmeyi benimser.böylece yüzey ve billet iki faz bölgesi arasındaki deformasyon oranını en aza indirmek için. germe çerçevesi, rulo ve rulman koltuğunun hepsi iç soğutma şeklinde. Bu, kablo kalitesini iyileştirmek ve ekipmanların kullanım ömrünü uzatmak için faydalıdır.Devamlı dökme makinesinin kristallizer çelik tüpü kavisli ve iç duvar hizmet ömrünü artırmak için sert krom ile tedavi edilirSıvı çelik kristallizerde kabuklandıktan sonra, bir veya iki aşamalı soğutma suyu ile düzenlenir ve eğri yol boyunca püskürtme soğutulur.Sonra düzleme makinesine girerek ve tam katılaştıktan sonra uzunlukta kesmek.

Tasarım İlkeleri:

Pratik teknoloji, gelişmiş süreç, güvenilir ekipman ve makul ekonomi ilkelerine dayanarak,Yatırımları tasarruf etmek ve inşaat süresini kısaltmak için yerli olgun ve güvenilir işlem ekipmanlarını tam olarak benimsiyoruz.

Mümkün olduğunca süreç düzeninde ve ekipman seçiminde, mümkün olduğunca çok çeşit ve özellik üretebiliriz;

Öncelikle kalite ilkesine uyun, böylece ürün kalitesi ilgili ulusal standartlara uygun olarak kullanıcıların gereksinimlerini karşılar.