পণ্যের বর্ণনা
কম বিদ্যুত খরচ সহ ফাস্ট স্টার্ট সিসিএম কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন
রোলিং মেশিনের পরিচিতি:রোলিং মেশিন হল ধাতু রোলিং প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করার সরঞ্জাম। এটি প্রধান সরঞ্জাম, সহায়ক সরঞ্জাম, উত্তোলন পরিবহন সরঞ্জাম এবং সহায়ক সরঞ্জাম সহ রোলিং উত্পাদনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে এমন সরঞ্জামকে বোঝায়। তবে, তথাকথিত রোলিং মেশিনগুলি প্রায়শই কেবল প্রধান সরঞ্জাম হিসাবে উল্লেখ করা হয়। কাজের ফ্রেমটি রোল, রোল বেয়ারিং, রোলিং মেশিন গাইড, র্যাক, রেল সিট, রোল সমন্বয় ডিভাইস, টপ-রোল-ব্যালেন্স ব্যবস্থা ডিভাইস এবং রোল পরিবর্তন ডিভাইস দ্বারা গঠিত।
প্রক্রিয়া প্রবাহ
স্টিল স্ক্র্যাপ - মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি গলন - অবিচ্ছিন্ন ঢালাই - রুক্ষ রোলিং (থ্রি-রোল শাটল রোলিং) - জলবাহী কাটিং হেড - বায়ুসংক্রান্ত লেজ কাটিং - অবিচ্ছিন্ন রোলিং ইউনিট - শীতলকরণ - দৈর্ঘ্যে কাটা - সংগ্রহ এবং প্যাকেজিং - পরিদর্শন - তালিকা - গুদামজাতকরণ
১. তরল ইস্পাতকে গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করে একটি স্টিল ল্যাডলে লোড করা হয় এবং একটি ক্রেন (ব্রিজ ক্রেন) দ্বারা অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনের উপরে উঠানো হয়;
২. স্টিল ল্যাডলের তরল ইস্পাত অবিচ্ছিন্ন ঢালাই উত্পাদনের জন্য অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনে ইনজেকশন করা হয় এবং অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বিললেট অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনের নীচের অংশ থেকে বের করা হয়;
৩. ফ্লাইং শিয়ার ব্যবহার করে অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বিললেটকে দৈর্ঘ্যে কেটে টানেল সোয়াকিং ফার্নেসে পাঠানো হয়;
৪. অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বিললেট টানেল সোয়াকিং ফার্নেসে ধীরে ধীরে অগ্রসর হয় যাতে অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বিললেটের তাপমাত্রা অভিন্ন এবং স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করা যায়; (দ্রষ্টব্য: টানেল সোয়াকিং ফার্নেসের দৈর্ঘ্য সাধারণত ১০০-২০০ মিটারের মধ্যে হয়, এমনকি ২৫০ মিটার পর্যন্ত)
৫. অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বিললেট টানেল সোয়াকিং ফার্নেসের অন্য প্রান্ত থেকে বের হয়ে আসে এবং তারপরে রোলিংয়ের জন্য হট রোলিং মেশিনে প্রবেশ করে;
৬. রোলিং করার পরে ইস্পাত ল্যামিনার কুলিংয়ের জন্য জল শীতলকরণ বিভাগে প্রবেশ করে;
৭. ল্যামিনার কুলিংয়ের পরে ইস্পাত কয়েলিংয়ের জন্য কয়েলারে প্রবেশ করে;
৮. রোল আকারে ঘূর্ণিত ইস্পাত ক্রেন দ্বারা গুদামজাতকরণের জন্য সমাপ্ত পণ্য গুদামে পরিবহন করা হয়।
অবিচ্ছিন্ন ঢালাই সরাসরি রোলিং (সিসিডিআর)একটি ইস্পাত রোলিং প্রক্রিয়া যা তরল ইস্পাতকে একটি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনে ঢেলে একটি বিললেট তৈরি করে (যাকে অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বিললেট বলা হয়), তারপরে শীতল না করে, নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সোয়াকিং ফার্নেসে ধরে রাখার পরে, সিসিবিলেট সরাসরি হট অবিচ্ছিন্ন রোলিং মেশিনে রোল করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি ঢালাই এবং রোলিংয়ের দুটি প্রক্রিয়াকে সূক্ষ্মভাবে একত্রিত করে। প্রথমে বিললেট ঢালাই করে এবং গরম করার চুল্লি দ্বারা গরম করার ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, রোলিংয়ের প্রক্রিয়াটি সহজ করা হয়, কাজের পরিস্থিতি উন্নত হয়, ধাতব ফলন বৃদ্ধি পায়। এটি শক্তি সাশ্রয় করে, অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বিললেটের গুণমান উন্নত করে এবং যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশনকে সহজ করে।
অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
একটি নির্দিষ্ট বিভাগীয় আকার এবং একটি নির্দিষ্ট আকারের স্পেসিফিকেশন সহ একটি প্রিফর্মে উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ইস্পাতকে অবিচ্ছিন্নভাবে ঢালাই করার প্রক্রিয়াকে অবিচ্ছিন্ন ঢালাই ইস্পাত বলা হয়। এই প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামকে অবিচ্ছিন্ন ঢালাই প্ল্যান্ট বলা হয়। ইস্পাত ঢালাই সরঞ্জামের ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক ইন্টিগ্রেশন, অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনের প্রধান সরঞ্জাম, কাটিং এলাকার সরঞ্জাম, স্পিন্ডলের সংগ্রহ এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই ইস্পাতের মূল অংশ তৈরি করে, যা প্রথাগতভাবে “অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিন” নামে পরিচিত।
অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনের গঠন
প্রধান অংশ: প্রধান সরঞ্জামের সংমিশ্রণ: কম্পন টেবিল, ক্রিস্টালাইজার, টেনশন লেভেলার, নমনীয় (হার্ড) স্পিন্ডল রড ট্র্যাকশন, র্যাম্প, সহায়ক ট্রান্সমিশন ট্র্যাক, স্টিল স্টোরেজ, সিমেন্স ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল, পাম্প স্টেশন এবং অন্যান্য উপাদান। নকশাটি যুক্তিসঙ্গত, বিনিয়োগ কম, প্রভাব দ্রুত এবং উপকরণ এবং কর্মশালার বিল্ডিং এলাকা সংরক্ষিত হয়। এটি ছোট এবং মাঝারি আকারের ইস্পাত মিলগুলির জন্য একটি আদর্শ সমর্থনকারী সরঞ্জাম।
আর্ক অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিন টেনশনকে ছড়িয়ে দিতে মাল্টি-রোলার ট্রান্সমিশন গ্রহণ করে এবং অবিচ্ছিন্ন সোজা করা গ্রহণ করে, যাতে বিললেটের পৃষ্ঠ এবং দুটি পর্যায়ের অঞ্চলের মধ্যে বিকৃতির হার কম করা যায়। টেনশন ফ্রেম, রোলার এবং বেয়ারিং সিট সবই অভ্যন্তরীণ শীতলকরণের আকারে রয়েছে। এটি বিললেটের গুণমান উন্নত করতে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে সহায়ক। অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনের ক্রিস্টালাইজার স্টিল টিউব বাঁকা এবং অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি হার্ড ক্রোম দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়। তরল ইস্পাত ক্রিস্টালাইজারে জমাট বাঁধার পরে, এটি এক বা দুটি পর্যায়ে শীতল জল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং বাঁকা ট্র্যাক বরাবর স্প্রে-শীতল করা হয়। তারপরে সোজা করার মেশিনে প্রবেশ করে এবং সম্পূর্ণ জমাট বাঁধার পরে এটিকে দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
নকশা নীতি:
ব্যবহারিক প্রযুক্তি, উন্নত প্রক্রিয়া, নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম এবং যুক্তিসঙ্গত অর্থনীতির নীতির উপর ভিত্তি করে, আমরা বিনিয়োগ বাঁচাতে এবং নির্মাণ সময় কমাতে সম্পূর্ণরূপে গার্হস্থ্য পরিপক্ক এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া সরঞ্জাম গ্রহণ করি।
প্রক্রিয়া বিন্যাস এবং সরঞ্জাম নির্বাচনে যথাসম্ভব, আমরা যতগুলি সম্ভব বিভিন্ন প্রকার এবং স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে পারি;
গুণমানের প্রথম নীতির প্রতি অবিচল থাকুন, যাতে পণ্যের গুণমান ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং প্রাসঙ্গিক জাতীয় মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হয়।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!